Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из сильвинитовых руд

(51)5 В 03 О 1/016 ТЕН ТОРСКОМ ИДЕТЕЛ ЬСТВУ Поля.Чер 02, 1979, ьство СССР /02, 1985.щеряков Н.Ф.,И,А. К вопрос цесса флот б.: Современн 710, кл, В 03 01вторское свидете 7368, кл, В 03 Оадыгина Г.В., Ме Л.Н. и Балакире фикации проримых солей, В Кириу инации е со- ории ченктенсираст риэтаноланого спир- которого=7. е обеспечистворимого елективнотации ГлиниСтольвинитовых руд собирателя кубоии высших жирси последнего с я низкоселект ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР(21) 4 53679/03 (22) 2 .07,90 (46) 0 .02,93. Бюл, 3 Ф 5 (71) Белорусский технологический иним. С М.Кирова (72),И.Грушова, Г,С,Гридюшко, А.Е ков, .В.Тюшнякова, С.А,Волчек, Н.В ная и Г.С. Корнева (56) Авторское свидетельство СССР оя ие и перспективы развит лот ции. М.: Наука, 1979, с. 280 вторское свидетельство СС%12 8908, кл. В 03 О 1/02, 1984 Изобретение отчосится к обогащению фло 1 ационным методом сильвинитовых руд, содержащих глинистокарбонатные шлаМы.Известен способ флотации глинистокарбнатных шламов из сильвинитовых руд с использованием в качестве собирателя оксаноЛа.Однако известный реагент является дефицитным и дорогостоящим, поскольку получают его на базе импортного сырья. Кроме того при применении оксанола 0 - 18 не достигается высокая селективность разделения.Известен способ флотации глинистокарбонатных шламов из сильвинитовых руд с использованием в качестве собирателя(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГЛИНИСТО-КАРБОНАТНЫХ ШЛАМОВ ИЗ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД(57) Изобретение относится к флотационному обогащению сильвинитовых руд, содержащих глинисто-карбонатные шламы. Цель - повышение технологических показателей процесса за счет усиления флотационной активности и селективности действия собирателя, Пульпу кондиционируют с полимер- содержащим реагентом, в качестве которого используют продукт щелочного . гидролиза отходов волокна "нитрон" или полиакрилонитрила и с полиакриламидом. 1 табл,смеси, состоящей из 60-70% т мин и 30 - 40 О/ оксиэтилирова та, структурная формула СлН 2 о+10(С 2 Н 40)пН, где и = 10Однако известный способ н вает высокого извлечения нер остатка в шламовый продукт и сти отделения,Известен способ фл карбонатных шламов из с с применением в качестве вОГО Остатка От дистилля ных спиртов, а также см сульфатным мылом,Но этот способ являет ным.1792743 55ьНаиболее близким к заявляемому потехнической сущности и достигаемому результату является способ флотации глйнистокарбонатных шламов из сильвинитовыхруд с применением в качестве собирателя 5смеси полимерсодержащего реагента -смолы "Водамин" и полиакриламида.Однако известный способ не обеспечивает высокого извлечения глинистокарбонатных шламов в шламовый продукт и 10селективности разделения.Целью изобретения является повышение извлечения шламов в шламовый концентрати селективности разделения за счетоусиления флотоактивности собирателя. 15Поставленная цель достигается тем, чтов способе флотации глинисто-карбонатныхшламов из сильвинитовых руд, включающем последовательное кондиционированиеруды в виде пульпы с полимерсодержащим 20реагентом и полиакриламидом, выделенйев пенный продукт шламов, в качестве дополнительного полимерсодержащего реагентавводят продукт шелочного гидролиза отходов волокна "нитрон" или полйакрилонитрида.Продукт щелочного гйдролиза.отходовволокна "нитрон" представляет сополимерпри следующем. соотношении компонентов(ТУ 6-06-17-03-77), %: акрилонйтрил -90-93, 30метилакрилат 6-8, итаконовая кислота 1-2, .или полиакрилонитрил. Наличие в данномпродукте 30-40% карбоксильных и карбоксилатных групп, 3 - 4% нитрильных и 1015%аминных" и иминных групп 35способствуетадсорбции его на поверхностиглинистокарбонатных шламой; повышаятем самым их гидрофобность. Отходы волокна "нитрон" состоят на . 90 % из полиакрилонитрила, поэтому состав .продукта 40гидролиза данного отхода очень близок ксоставу продукта .гидролиза полиакрилонитрила. Известно применение продуктащелочного гидролиза отходов волокна "нитрон" или йолиакрилонйтрила в производстве мелованных волокнистых материалов.Использование в качестве собирателя впроцессе флотации глинисто-карбонатныхшламов продукта щелочного гидролиза отходовволокна "нитрон" или полиакрилонитрила из литературных источниковнеизвестно и нами предлагается впервые.П р и м е р 1; Руду Старобинского месторождения крупностью (-0,8+ О) 10 з м,содержащую 24,86-26,35% хлористого калия и 4,89-5,87% нерастворимого остатка (н.о,) подвергают оттирке в течение 20 мин. При соотношении Т;Ж = 2,5 и обрабатывают последовательно собирателем, расход которого 36 г/т руды, а затем флокулянтом(расход 20 г/т руды), В качестве собирателя используют например, 15% водный раствор продуктов щелочного гидролиза волокна "нитрон", флокулянт, например, 0,25% водный раствор полиакриламида. Время контактирования с собирателем - 60 сфлокулянтом - 30 с. Флотацию проводят в течение 240 с.В таблице представлены результаты, характеризующие эффективность предлагаемого способа (примеры 1-3), а также способы, в которых расход собирателя выходит за пределы оптимального (примеры 4, 5) и характеризующие эффективность известного способа (пример 6), когда в качестве собирателя используют смолу "Водамин", Как видно из таблицы, предлагаемый способ флотации шламов из сильвиниговых руд позволяет улучшить следующие технологические показатели в сравнении с известным способом. Возрастает выход шламового продукта с 1,34% (прототип) до 1,35-1,47%, т.е. на 0,8-9,7%. Увеличивается на 1,6-7,8% содержание нерастворимого остатка в шламовом продукте и извлечение нерастворимого остатка в шламовый продукт соответственно возрастает с 17,2% (прототип) до 17,46 - 22,88%, В результате селективность разделения возрастает с 81,9 (прототип) до 83,1 - 119,8, т.е, на 1,5-46,3%. Достигаемый результат обусловлен тем, что новый реагент-собиратель гидрофобизирует поверхность флотируемых частиц глинистокарбонатных шламов и в результате улучшается адгезионная способность частиц к гидрофобным поверхностям, а именно к пузырькам воздуха. Полиакриламид согласно предлагаемому способу флотации вводится в процесс после обработки флотационной пульпы собирателем и обеспечивает флокуляцию частиц шламов в более крупные агрегаты и, в основном, за счет образования водородных связей.Использование в предлагаемом способе флотации расходов собирателя, выходящих за пределы оптимальных, нецелесообразно, т.к, или содержание н,о, в шламовом продукте остается низким (см. пример 4) или дальнейшее увеличение расходов собирателя не приводит к улучшению технологических показателей (см. пример 5),Таким образом, применение предлагаемого способа флотации глинистокарбонатных шламов позволяет за счет усиления флотационной активности собирателя повысить извлечение шламов в шламовый концентрат и селективность разделения.1792743 Формула изобретения шлеме 5еч кксэИэвлечевыл и Расход со.бирателл,г/т Руды Выход шлмового продукта. % ример Содержание в шлэмоом и кте обырэте н.о. 46,21 4 отн Составитель Е.ГрушоваРедактор С.Кулакова Техред М.Моргентал Корре Милюк аказ 470 ВНИИПИ Госуд Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 твенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ои Способ флотации глинисто-карбонатнь х шламов из сильвин 1 товых руд, включаю ий последовательное кондициониро ание руды в виде пульпы с полимерсодезжащим реагентом и полиакриламидом, выделение в пенный продукт шламов, о тПродукт щелочного гид. ролиэа отходов волокнанитрон"Продукт щелочного гид. ролиэа отходов ролиэкРилоннтрилэПродукт щелочного гидролиэа отходов волокнанитронПродукт щелочного гид. ролиэа отходов нолиак. рилонитрилаПРОДУктщвлочного гид.ролиэа отходов волокна нитронСмола В (рроЛича ющийся тем,что,сцельюповышения извлечения шламов в шламовый концентрат и селективности разделения за счет усиления флотоактивности собирателя, в качес гве дополнительного полимерсодержащего реагента вводят продукт щелочного гидролиза отходов волокна "нитрон" или полиакрилонитрила.