Способ управления режимом сварки труб

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Советских Социалистических РеспубликКомитет по делам иэобретеиий и открытий при Совете Министров СССРУДК 621.791.77(088,8) Автор зоб ретения Ловл 3 аявител ПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ СВАРКИ ТРУБ формирования температурного полварки,повышенияарочных аспособ упированиемовным воы трубнойточки схоом узле с На чертеже изображена упрощенная электрическая схема замещения сварочной цепи,позволяюш,ая реализовать предлагаемый спо соб, где г, в активн сопротивление индуктора и соединительных шин;х - реактанс рассеяния индуктора с учетом реактивных сопротивлений соединительных шин и обмоток трансформатора;х,р - реактивное сопротивление токов втрубной заготовке, приведенное к обмоткеиндуктора;г,р - приведактивное сопр25 выделение тепла енное к обмотке индуктора отивл ение, обусловливающее в трубной за готов ке. В силу того, что на существующих устновках ТВЧИзобретение относится к области сварки и может быть использовано при сварке труб токами высокой частоты.Известные способы управления режимом сварки труб токами высокой частоты путем изменения подводимой ст источника питания мощности из-за паразитного влияния реактансов рассеяния в сварочной цепи работают в крайне неустойчивом режиме при фактически отключенном механизме саморегулирования тепловой энергии, выделяемой в кромках трубной заготовки. При наличии постоянно наблюдаемых внешних возмуще. ний в процессе формовки и сварки трубной заготовки этот фактор обусловливает нестабильное качество сварных соединений, неравномерный характер образования грата, а также отрицательно сказывается на производительности трубосварочных агрегатов. На практике приходится иметь дело с двумя основными видами внешних возмущений; колебаниями толщины трубной заготовки и смещениями точки или угла схождения кромок вследствие разброса в состоянии их поверхности; податливости узлов опорных валков, биений и т, п. Оба вида возмущений вызывают соответствующие изменения полкого сопротивления свариваемых кромок, и, следовательно, непосредственно влияют на условия в зоне сДлятрубосв 5 менятьс форм по осн толщии ла или 0 сварочн качества сварки труб на грегатах предлагается приравления режимом сварки управляющего воздействия змущениям - изменениям заготовки (штрипса) и угждения кромок в опорноварочного агрегата.385691 Предмет изобретения кд г,Р Составитель Е. Белов Техред Л. Богданова Корректоры: В. Петрова и Е. ДавыдкинаРедактор К. Шанаурова Заказ 2552/12 Изд.1618 Тираж 888 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 производная активной мощности в трубной/ тр заготовке пс сопротивлению гтр полоЬ" тр жительна и процесс сварки неустойчив. Это означает, например, что при увеличении толщины штрипса и соответствующем уменьшении гтр активная мощность, выделяемая в свариваемых кромках, не только не увеличивается, но существенно уменьшается, То же самое имеет место при смещениях точки или угла схождения кромок,Из анализа приведенной схемы замещения следует, что информацию о характере воздействия на режим сварки основных возмущающих факторов - колебаний толщины штрипса и точки схождения кромок в опорно-сварочном узле агрегата, - можно получиггь по характеру изменения коэффициента мощности цепи созр или угла сдвига фаз гр между векторами сварочного тока /св и напряжения ь/. Например, при увеличении толщины штрипса и соответствующем уменьшении гтр и хтр происходит сброс активной мощности и соответственно этому увеличивается угол сдвига ср между током 1 ев и напряжением ь/св. При уменьшении толщины штрипса гтр и хтр увеличиваются и угол соответственно уменьшается. 4Угол сдвига фаз между векторами сварочного тока и напряжения или коэффициент мощности созгр в процессе сварки измеряются с помощью известных устройств - фазо вых дискриминаторов.Предлагаемый способ может быть реализован на трубосварочных агрегатах как для автоматического управления режимом сварки, так и для ручного с помощью оператора 10 стана. В обоих случаях при увеличении угласдвига фаз ср по сравнению с заданным подводимую от источника питания мощность необходимо увеличивать, а при уменьшении указанного угла - соответственно умень шать,20Способ управления режимом сварки трубтоками высокой частоты путем изменения подводимой от источн 1 ика питания мощности, отличающийся тем, что, с целью повышения 25 качества сварки, в качестве параметра управления мощностью используют сигнал, пропорциональный отклонению угла сдвига фаз между векторами сварочного тока и напряжения от заданного.