Устройство для обработки асферических” поверхностей

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 384656 К АВТОРСКОМУ ВИДЕТЕЛЬСТВУ ьствависимое от ав идете 17056/25-8 Заявлено 19,111,1 0 ( л. В 24 Ь 13/00присоединением яв осудврственный комитетСовета Министров СССРпа делам изобретенийн открытий риоритет -ДК 621,924.56:681.4. .022.05(088.8) оллетень25 ния 01.Х.197 вторызобретени Насонов енко, Ф. Ф, Седов К. Лысянный и. П. П Заявит С. И. Вавило СТРОЙСТВО ДЛЯ ОБ ПОВЕРХОпубл,иковано 29,Ч.1973. Дата опубликования опи Минский механический з Изобретение относится к обработке асферическпх поверхностей, например при изготовлении оптических деталей.Известны устройства для обработки асферических поверхностей заготовок, имеющих исходную поверхность в виде сферы ближайшего ра/сиуса кривизны, содержащие ц 1 пиндель, несущий заготовку 1 и установленный на каретке, совершающей качательное движение по определенному закону, и механизм прижима инструмента к заготовке.С целью распределения работы по зонам путем изменения величины усиляя прижима в зависимости от взаимного положения заготовки и инструмента в предлагаемом устройстве в механизм прижима введен кулачок, изменяющий усилие прижима и кинематически связанный с кривошипом кривошипно-шатунного механизма таким образом, что одному обороту кривошипа соответствует один оборот кулачка,На чертеже представлена кинематическая схема предлагаемого устройства.Устройство имеет переднюю бабку 1, несущую шпиндель 2, на котором закрепляется обрабатываемая заготовка 3, Бабка 1 при настройке при помощи ходового винта 4 перемещают по направляющим 5. Шпиндель 2 вращается от электродвигателя б через конические шестерни 7 и цилиндрические шестерни ОТКИ АСФЕРИЧЕСКИХТЕЙ 8. Качание передней бабки вокруг вертикаль. ной оси осуществляется от электродвигателя 9 через зубчатое зацепление 10, 11 и кривошипно-шатунный механизм 12.Задняя бабка 13, несущая шпиндель 14, расположена на станине 15. Шпиндель 14 имеет возможность осевого перемещения по шариковому шлицевому соединению и вращается от электродвигателя 1 б через зубчатое зацепление 17. Осевое перемещение шпинделя 14 осуществляется от кулачка 18, вращающегося от электродвигателя 9, через зубчатые зацепления 10, 19, 20, Кулачок 18 воздействует на ползун 21, который через пружину 22 передает движение толкателю 23, воздействующему на рычаг 24. Свободный конец рычага передает усилие через шток 25 шпинделю 14 с закрепленным инструментом 2 б.Кулачок кинематичесыи связан с качанием заготовки вокруг оси таким образом, что за каждый двойной ход каждой зоне заготовки соответствует вполне определенное усилие. Величина снимаемого припуска в каждой зоне определяется усилием прижима, В основу расчета профиля кулачка закладывают уравнение обрабатываемой поверхности, Использование шарикового шлицевого соединения шпинделя инструмента обеспечивает минимальные потери на трение, а горизонтальная компановка устройства исключает влияниеактор Г. Ивченков Заказ 503/1560 Изд. М 659 Тираж 826Ц 1-1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СовеМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ПодписноМинистров СССР Тип. Харьк. фпл. пред. Патент собственного веса шпиндельного узла на величину усиления прижима. Предмет изобретения 1, Устройство для обработки асферических поверхностей заготсвок, имеющих исходную поверхность в виде сферы ближайшего радиуса кривизны, содержащее шпиндель, несущий заготовку и установленный на каретке, совершающей от кривошипно-шатунного механизма качательное движение относительно оси, перпендикулярной оси вращения заготовки и проходящей через центр кривизны сферы, и механизм прижима инструмента к заготовке, от,шчающееся тем, что, с целью распределения работы по зонам путем изменения величины усилия прижима в зависимости от взаимного положения заготовки и инструмента, в механизм прижима введен кулачок, изменяющик усилие прижима и кинематически связанный с кривошппом кривошипно-шатунного механизма таким образом, что одному обороту криво- шипа соответствует один оборот кулачка,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения влияния собственного веса инструмента на усилие прижима, ось инструмента расположена горизонтально,