Колонковое шарошечное долото

Номер патента: 1247510

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Ешимов, Нечаев, Ягодин

МПК: E21B 25/00

Метки: долото, колонковое

...долота (стрелками показано направление струй промывочной жидкости), фрагмент.Предложенное колонковое долото включает корпус 1 с присоединительной резьбой 2, промывочными каналами 3, керноприемной втулкой 4 и шарошками 5. В полости керноприемной втулки 4 размещены верхнее 6 и нижнее 7 кольца с расширяющимися наружными 8 и 9 и внутренними 10 и 11 пазами соответственно. Внутренние пазы 10 и 11 могут быть расширенными с наклоном в сторону, противоположную вращению долота. В корпусе 1 выполнены наклонные отверстия 12 для сообщения полостей наружных 8 и 9 пазов с промывочными каналами 3, заканчивающимися сужениями 13. Для размещения керноприемника в полости керноприемной втулки выполнена кольцевая выточка 14. Кольца 6 и 7 могут...

Номер патента: 1668623

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Дерега, Дубленич, Кочуков, Кунцяк

МПК: E21B 12/02

Метки: долота, заклинивания, сигнализатор, шарошечного

...а выступ 7 поме.щается в углубление 9 верхней части 8. Дат 1668623чиками 4 втулка 5 жестко соединяется с верхней частью 8 корпуса.Работает сигнализатор заклинивания шарошечного долота следующим образом. При спуске сигналиэатора в скважину шарошечное долото крепится с помощью присоединитального элемента 2 к нижней части 10 корпуса, а бурильная колонна - к верхней части 8 посредством присоединительного элемента 1, Во время бурения рабочий крутящий момент передаетсся от бурильной колонны долоту через жестко соединенные дзтчиками 4 верхнюю часть 8 с втулкой 5 и жестко соединенную посредством резьбы втулку 5 с нижней частью 10 корпуса, При заклинивании шарошек долота резко увеличивается крутящий момент, необходимый для вращения...

Номер патента: 1670123

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Егоров, Егорова, Кононов, Мозжухин

МПК: E21C 39/00

Метки: бурения, керну, колонкового, контактной, пород, прочности

...горизонтально. Первичный сдвиг производят с той стороны, где в сечении торца преобладает порода, с противоположной стороны укладывают противодействующую пружину, Сдвигающее усилие фиксируют по разнице показаний сдвигающей и противодействующей силы. Второй и последующие сдвиги сопровождаются перестановкой съемной пружины,Цементации и испытанию подвергаются образцы (керны) цилиндрической формы с трещинами (залеченными и открытыми) беэ предварительной обработки их поверхности и торцов. Это позволяет использовать обширный керновый материал разведочного бурения по породам вскрыши, полученный при разведке месторождений полезных ископаемых с целью изучения прочности трещиноватых скальных пород в массиве,Помещение...

Номер патента: 346172

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Босый, Волков, Иванов, Мамченко, Мильто

МПК: B63B 5/18

Метки: блоков, геометрической, корпуса, кромок, разлеров, стыкуемых, судна, формы

...осуществления предлагаемого способа перед каждым блоком судна в районе стыка поочередно устанавливают оптический прибор таким образом, чтобы его оптическая ось была перпендикулярна плоскости мидельшпангоута. Это можно сделать с помощью двух мишеней, заранее установленных в диаметральных плоскостях каждого блока судна на лцццц, параллельной основной лцгцш судна. Затем ца объектив оптического прибора устанавливают приспособление с подвижным зеркалом первоначально наклоненным к 5 оси прибора под 45 и обеспечивающим поворот оси визирования прибора ца 90.При этом луч оптического прибора долженпопадать на линию, по которой будет произ,водиться снятие технологического прцпуска. О Эта линия наносится заранее.Для измерения длины этого...

Номер патента: 1048180

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Либстер, Полиновский, Яковлев

МПК: F04D 29/40

Метки: аппарата, заливке, керамическим, корпуса, литейной, лопатками, металлом, направляющего, насоса, подготовки, стержнем, формы, центробежного

...значительноеколичество газовых включений, чтоухудшает качество отливки.с. 40Пель изобретения - повышение качества отливки.Указанная цель достигается тем, что согласно способу подготовки к заливке металлом литейной формы с херамическим стержнем для изготовления корпуса центробежного насоса с лопат. . ками направлякщего аппарата, включающему предварительную сушку стержня, последующую его прокалку в ва" 50 кууме и установку в Форму, сушку стержня осуществляют в песчаной ванне при 350-550 С, прокалку " при остаточном давлении (3-7)-10 2 мм, рт.ат. и 750-850-о С, а перед установкой . 55 стержня в Форму его нагревают до 350-450 С. Способ подготовки к заливке металлом литейной Формы с керамическимстержнем для изготовления корпусацентрсбежного...