Способ получения отражающего покрытия

Номер патента: 101866

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Кныш, Лучинский

МПК: C23D 3/00

Метки: металла, поверхности, подготовки, покрытию, силикатными, стеклообразными, черного, эмалями

...называемая рыбья чешуя, - дефект, заключающийся в том, что слой эмали растрескивается.Применяющиеся для предотвращения появления рыбьей чешуи способы, заключающиеся в нанесении на изделие пленки какого-либо хорошо эмалирующегося металла, например никеля, являются мало эффективными.Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что изделие перед нанесением с;юя нике,(я обрабатывают холодным кислым раствором сульфата меди, Омедненное изделие обрабатывают 0,8 - 1,0% раствором сульфата никеля, после чего подвергают эмалированию.По предлагаемому способу подготовки изделий к эмалировани(о можно эмалировать изделия, изготовленные из стали горячей прокатки и;и Предмет изобретения Способ подготовки поверхности изделий пз черного...

Номер патента: 1063871

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Иванова, Надервель, Перияйнен, Усеинов, Усеинова

МПК: C25D 21/12

Метки: гальванического, переменной, полярности, процесса, стабилизации, токе

...диода 8, запирающего сумматор 5 в периоды обратной полярности тока, резистора 9 сранне ния и запоминающего конденсатора 1 О. ЬО Выход сумматора 5 подключен к входу усилителя 11., а выход усилителя 11 Р автоматическому регулятору 4.Устройство работает следующим образом. Ь 5 В исходном положений после корректировки или .замены электролитав ванне хромирования ползунок потенциометра 7 сумматора 5 устананливается в такое положение, при которомнапряжение на выходе сумматора 5равно нулю, т,е. часть напряжения,снимаемого с потенциометра 7, подключенного к электродам гальнанической ванны 1, равна опорному напряжению с кремниевого стабилитрона б ипротивоположна ему по знаку, В процессе работы ванны 1 происходит постепенное объединение...

Номер патента: 1761821

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Гладштейн, Горовой, Ковальков, Кульков

МПК: C25D 21/12

Метки: ванны, гальванической, импульсном, питании, плотности, средней

...хранения 6, источник тока дополнительного электрода 7, основной источник питания 8, генератор тактовых импульсов 9, шунт в цепи источника тока дополнительного электрода 10, фильтрующий усилитель 11, причем выход основного источника питания 8 соединен с анодом 2, катод 3 заземлен, Дополнительный электрод 4 объединен с токовым входом источника дополнительного электрода 7 и с одним из входов схемы сравнения 5, другой вход которой заземлен. Выход схемы сравнения 5 соединен со сходом устройства выборки хранения 6, выход которой объединен с регулирующим входом1761821 лителя 11, Тактирование работы всего устройства производится генератором 9.Формула изобретения Составитель Н.ПоляковаТехред М.Моргентал Корректор М,Максимишинец Редактор Заказ...

Номер патента: 682576

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Багаутдинов, Бейлинсон, Вернер, Вигдорчик, Гинзбург, Григорянц, Ежов, Лебединская, Левин, Рыжов, Сурин

МПК: C22B 5/12

Метки: ванну, газа, жидкую, комбинированной, подачи

...способствует разносу газовых образований по объему ванны.При подаче верхнего дутья во внутреннюю область Б зоны барботажа, т, е. при 1(Р верхняя струя эгкектируется боковой струей, попадая в газовый поток из боковой фурмы, барботирует вместе с ним. Увеличение количества барботируюшего газа, эквивалентное увеличению расхода дутья через боковую фурму чсиливает отрицательные эффекты пробоя. В этом случае пе только не интенсифицируются процессы массо- и теплопеосноса по отношению к сумме эффектов бокового и верхнего дутья, но и может быть понижена эффективность продувки даже по сравнению с отдельными составляющими комбинацию фуомами, работающими в тех же режимах. В случае подачи верхнего газа в область циркуляции ванны 8, т. е....

Номер патента: 1260156

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Билык, Карпенко, Кассов, Ковалев

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав

...путем пропускания раствораиэ подмыльного щелока, хлористогокалия и хлористого кальция через слойрасплавленного пленкообраэующего материала с последующим охлаждениеммикрокапсул в воде. 11 икрокапсулы имеют форму сферическихчастиц диаметром0,5-0,9 мм и толщину оболочки до0,04 мм. Подмыльный щелок, хлористый калий и хлористый кальций, заключенные в оболочку термопластичногоматериала, не взаимодействуют с жидким стеклом, После нанесения покрытияна свариваемые участки изделия и еготемпературной просушки происходитплавление материала оболочек микрокапсул. В результате происходит быстрая коагуляция жидкого стекла,Введение подмыльного щелока, хлористого калия и хлористого кальциянаиболее целесообразно в диапазоне22-24, 7-10 и 6-8...