Система автоматического управления мощностью приводов конических мельниц
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
0 ПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бова Советских Социалистических РеспубликГо с присоединением заявк Комитет по делам аобретвиий и открытий при Совете Министров СССРрноритетпубликовано 20.1 Ч.1973. УДК 62-523;62-83:676.1 .053.34 (088,8) оллетеньата опубликования описания 11.И 1.19 Авторизобретени О. М. ый научно-исследовате проектированию обор промыкийжнои Централ нститут явите СКОГО УПРАВЛЕНИЯ МОКОНИЧЕСКИХ МЕЛЬНИЦ ТЬЮ ИСТЕМА АВТОМАТИ ПРИВОДОИзвести ния мощи в потоке регулятор ности, исп роторов,щнй оргаа система автоматического управлеостью приводов конических мельниц непрерывного размола, включающая ы мощности приводов, датчики мощолнительные механизмы присадки магнитный расходомер и регулируюн на массном трубопроводе. Цель изобретения - стабилизация показателей размола массы на выходе каждой из мельниц н автоматическое изменение режила работы регуляторов мощности при изменении расхода массы через поток непрерывного размола.Для этого предложенная система выполнена с дополнительными корректирующим и основным регуляторами расхода, причем вход корректирующего регулятора подключен к выходу датчика лтагнитного расходомера, а выход - ко входу основного регулятора расхода и входам регуляторов лтощности через устройства для изменения коэффициентов передачи по каждому из входов регуляторов мощности.На чертеже показана принципиальная схема предлагаемой системы автоматического управления мощностью приводных двигателей конических мельниц потока непрерывного размола при переменном расходе массы.В потоке непрерывного размола, состоящем Шапоровльский и проектно-конструктоудования для целлюлозно-бумшленности из и мельниц (на чертеже условно показаны две мельницы 1 н 2), стабилизация качественных показателей размола (степенн помола н длины волокна) на выходе каждой нз мелгппщ 5 1, 2 осуществляется за счет стабилизации мощности приводных двигателей 3 и 4 мельниц с помощью систем автоматического регулирования мощности (автоматов присадки), состоящих нз измерительных устройств б н 6 мощ ности, задатчнков 7 и 8 регуляторов, измерительных 9 и 10 и электронных 11 н 12 блоков регуляторов мощности, воздействующих на механизмы 13 и 14 присадки роторов мельниц.Измерение расхода производится с помощью 15 магнитного расходомера 16,В предлагаемой системе управление расходом массы и режимом работы автоматов прн.садки осуществляется с помощью корректирующего регулятора, состоящего из измерительного блока 16, задатчика 17 расхода н основного блока 18, формирующего корректирующее воздействие ЛЯ(1). Если расход массы Я постоянный (Я=До), то сигнал Р, поступаю щий от магнитного расходомера 15, равен сигналу рю, поступающему в измерительный блок 16 корректирующего регулятора от задатчика 17, а таки е сигналу п, поступающему от задатчика 19 основного регулятора 20 расхода в 30 его измерительный блок 21,379712 Предмет изобретения 15 Составитель В. РаспоповаРедактор Л. Туркова Техред Л, Грачева Корректор Л Царько каз 1905/12 Изд,1466 Тираж 467НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СовеМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подпнсношнстров СССР ипография, пр, Сапунова,Таким образом, при неизменном расходе сигналы рассогласования е 1=1 зо - Р и ез=ро - р+ЛО равны нулю, и Я=О.Изменение расхода массы на величину -(-ЛЯ производят путем изменения положения задатчика 17 корректирующего регулятора, приводящего к появлению сигнала +-Ло на входе в измерительный блок корректирующего регулятора.При этом очевидно, чтоЛв 1 = + Ло+ 13 о -Ои корректирующий регулятор формирует сигнал коррекции .+ЛЯФО,Поскольку сигнал коррекции не равен нулю, то и вг=р -ЛЯ=,40, и основной регулятор 20 расхода, воздействуя на массную задвижку 22, увеличивает (или уменьшает) расход массы на величину +.ЛЯ.При этом сигнал Р получит приращение на величину +.Лр, и новое установившееся состояние наступит в момент, когдае, = -ЕЛ,+р, - -ЕЛ =О е,=, - 1 З:Л 1:ЬЛ 1,) =О,причем +Л 1,о=О.Одновременно с подачей корректирующего воздействия +ЛЯ на измерительный блок 21 основного регулятора расхода подается сигнал +.ЛЯ на измерительные блоки 9 и 10 регуляторов мощности в качестве новой величины задания.В отличие от известной системы управления в предлагаемой системе имеется возможность задавать неодинаковые величины задания -Л+ Л, на регуляторе мощности,В данной системе управления имеется возможность менять в широкихпределах каксаму 5 величину корректирующего воздействия ЛЯ(путем изменения параметров настройки корректирующего регулятора), так и собственно сигналы задания Л, Лз (путем изменения в широких пределах коэффициентов передачи 10 К 1 и Кв по входам измерительных блоков регуляторов мощности). Система автоматического управления мощностью привода конических мельниц в потоке непрерывного размола, включающая регуляторы мощности приводов, датчики мощности, 20 исполнительные механизмы присадки роторов,магнитный расходомер и регулирующий орган на массном трубопроводе, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации качественных показателей размола массы на выходе каждой 25 из мельниц и автоматического изменения режима работы регуляторов мощности при изменении расхода массы через поток непрерывного размола, она выполнена с дополнительными корректирующим и основным регуляторами расхода, причем вход корректирующего регулятора подключен к выходу датчика магнитного расходомера, а выход - ко входу основного регулятора расхода и входам регуляторов мощности через устройства для изменения 55 коэффициентов передачи по каждому из входов регуляторов мощности,
СмотретьЗаявка
1642444
О. М. Шапоров витель Центральный научно исследовательский, проектно конструкторский институт проектированию оборудовани целлюлозно бумажной промышленности
МПК / Метки
Метки: конических, мельниц, мощностью, приводов
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-379712-sistema-avtomaticheskogo-upravleniya-moshhnostyu-privodov-konicheskikh-melnic.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Система автоматического управления мощностью приводов конических мельниц</a>
Предыдущий патент: Способ отбелки целлюлозы
Следующий патент: Сифон для отвода конденсата
Случайный патент: Способ изготовления арболита