Способ изготовления из термопластичных материалов изделий типа втулок

Союз Соеетскит Социалистичесииз РесоублиеЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено ОЗ.Ч.1971 ( 1662598/23-5) 29 с 11 0 рисоединением заявкиПриор ит Комитет ло деламиаобретеиий и открцтирри Соаете Мииистроа бликовано 20,1 Ч,1973, Бюллетень20 УДК 678.027.9(088.8)Дата опубликования описания 6.Ч 11,19 авторызобретсння Д. Долбежкин, О. Г. Цыплаков, В. Н. Ильин и Г. И, Картузо Заявите БОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИИ ТИПА ВТУЛОКвом 25ого том, ч Изобретение относи.н к изготовлению изделий типа втулок, исгользуемых в приборостроительной промышленности и может бытьиспользовано и в других отраслях промышленности при производстве узлов трения, особенно малогабаритных с применением в качестве антифрикционных материалов термопластичных полимеров,Известен способ изготовления из термопластичных материалов изделий типа втулок путем формирования в форме с последующейтермообработкой нагревом. Для полученияточного размера, соответствующего заданнойпосадке при сборке втулки с другой деталью,например валом, производят механическую 15обработку отверстия. Однако из-за механического воздействия непосредственно на рабочую поверхность полимерной втулки в нейвозникают концентраторы напряжений, приводящие к изменению геометрической формы 20отверстия.Цель изобретения - получение точного размера отверстия втулки. Для этого термообработку втулки осуществляют в оправке на калибрующем стержне при обжатии ее в осенаправлении и для обеспечения необходимзазора при посадке втулки на вал калибрующему стержню при обжатии втулки сообщаютвращательное движение.Способ поясняется чертежом. 30Сущность способа заключается вто заданный посадочный размер втулки получают путем заполнения собственным материалом втулки зазора между калибрующим стержнем, имеющим размер, равный требуемому размеру посадочного отверстия втулки, и предварительным отверстием полимерной втулки, несколько большим, чем размер калибрующего стержня. Операция заполнения предварительного зазора материалом втулки совмещается с операцией термической обработки втулки.Способ осуществляется следующим образом, Изготавливают втулку, например на литьевой машине, с внутренним отверстием, несколько большим рабочего. Затем втулку надевают на калибрующий стержень 1, имеющий конфигурацию и размеры заданного размера втулки. После этого стержень со втулкои помещают в оправку 2, имеющую форму втулки с торцовыми стенками, одна из которых съемная и подвижная выполнена в виде шайбы 3. Затем втулку поджимают подвижной стенкой, например, при помощи пружины. На калиорующем стержне можно разместить песколько втулок с прокладыванием между ними торцовых шайб (стенок). Оправку помещают в ванну со средой, в которой происходит термообработка, например, в минеральное масло. Нагревают масло и одновреъепо наинают создавать осевое усилие на втулку через шайбу 3. Материал втулки379401 Предмет изобретения Составитель И. фроловаТехред Е. Борисова Редактор Н. Воликова Корректор С. Сатагулова Заказ 1876/1 О Изд, 1 Чз 1475 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 при термообработке на стадиях, соответствующих нагреву и выдержке, под действием температуры и обжатия в осевом направлепии переходит в высокоэластическое состояние и, деформируясь в радиальном направлении, заполняет зазор между отверстием и калибрующим стержнем. После термообработки оправку извлекают из ванны и разбирают, извлекая втулку. Для получения размера втулки, обеспечивающего необходимый зазор при посадке ее на вал, калибрующему стержню при обжатии втулки сообщают вращательное движение. В качестве калибрую- щего стержня может быть использована непосредственно сопряженная со втулкой деталь, например вал. 1. Способ изготовления из термопластичныхматериалов изделий типа втулок путем формования в форме с последующей термообработкой нагревом, отличающийся тем, что, с целью получения точного размера отверстия втулки, термообработку втулки осуществляют в оправке на калибрующем стержне при обжатии ее в осевом направлении.2. Спосоо по пункту 1, отличающийся тем,что, с целью получения размера втулки, обеспечивающего необходимый зазор при посадке ее на вал, калибрующему стержню при об жатии втулки сообщают вращательное движение.