Термостат

Номер патента: 1302079

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Королев, Подашова, Солодов, Юрайдо

МПК: F16L 51/04

Метки: компенсатора, перемещений, температурных

...расширения К, был отличным от коэффициента линейного расширения К оспрягаемых элементов 2 и 3, которые выполнены из одного материала.Затем обечайку и сопрягаемые эле менты нагревают до 350-800 С.Нижний предел нагрева обусловлен возможностью получения необратимых пластических деформаций для большинства конструкционных свариваемых ста лей при снижении их предела текучести,Верхний предел нагрева ограничивается температурой отпуска применяемых материалов. Затем нагретые обечайку и.сопрягаемые элементы 2 и 3, имею О щие в этом состоянии одинаковые диаметральные размеры, сваривают между собой. Сварку ведут, как правило,одновременно с двух сторон обечайки 1, что исключает коробление конструкции. 45После сварки производят охлаждение...

Номер патента: 955267

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Козлов, Полетавкин, Рыжкова, Сабинина

МПК: H01H 33/66

Метки: вакуумной, дугогасительной, изоляционный, камеры, корпус

...металлизациивыполнены в виде канавки, расположенной по винтовой линии е выходом по крайней мере к одному иэ торцов корпуса с размерами профиля, равномерно возрастающими к указанномуторц. для Упрощения изготовления ка навки в корпусах большой длины ееможно выполнить из двух частей, начинающихся в средней части корпуса ивыходящих к обоим .торцам.С целью улучшения электроизоляционных характеристик и обеспечения их 2 Остабильности ширину канавки можновыполнять. Увеличивающейся в направлении от внутренней поверхности корпуса к наружной.Расположение канавки по винтовой 25линии с выходом к торцу позволяетвыполнять ее в процессе изготовления.корпуса путем применения формообразующего вкладыша с выступами, которыйпосле изготовления вывертывается,...

Номер патента: 1426458

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Джеймс, Хариш

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминиевого, виде, вытяжкой, глубокой, заготовки, полосы, производства, сплава, стенок, утонением

...течение указанноговремени рекристаллизованное полотноохлаждают до температуры окружающейсреды и затем подвергают холоднойпрокатке с уменьшением толщины примерно на 50% (предпочтительно на 6090%) до окончательной толщины, определенной требованиями к контейнеру, например 0,3 мм - 0,35 мм, и степени твердости Н 19.Для оптимального уменьшения фестонообразования алюминиевое полотнопосле второй холодной прокатки нагревают во второй раз до температурывосстановления с последующим нагревомдо температуры рекристаллизации. Второй восстановительный нагрев осуще-.ствляют при 232-288 С в течение примерно 0,5-3 ч (предпочтительно припримерно 246-274 С в течение 0,75 -1,25 ч.).При проведении второго нагрева дотемпературы восстановления полотноможно...

Номер патента: 649338

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Дональд, Клод, Оливье

МПК: H01B 13/008

Метки: алюминия, виде, лент, основе, проводников, проволоки, сплава

...в тесе нласти чение 0,5 10 ер, Разливают непре катьвают заготовку 12,мм из сплавов п му (контрольньй) с рывно на колеса ив горячем виде допредложенному иособам. Содержание тем диаметр известно элементо ь дующее: 8 ожен,07,2 плав по предл му способу ав 00,003 0,15 чению до размера ской обработкой. ники со следующи онтрольныи Заготовку подвергают вол 0,5 мм с последующей термич В результате получают прово мн свойствами (см. табл. ).Сплав по предло Контрольный спл 16,9 11,3 женному способ 2,83 2,705 63 Разливают полунепрерывным с 1 юсобом слиткидиаметром 83 мм из сплава по предложенномуспособу с содержанием железа 0,18%, кремния0,05% и меди 0,048%. Протягивают заготовку в го.рячем виде до 9,5 мм, после чего подвергают волоотж игом в...

Номер патента: 1193010

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Буданов, Горячев, Савчук, Сторожев

МПК: B30B 9/24

Метки: действующий, ленточно-кольцевой, непрерывно, пресс

...ширину щели 7 между смежными пластинами 2 и позволяют изменять ширину щели 7 в зависимости от физико- механических свойств обрабатываемого материала, например, торфа, различной влажности и степени разложения путем замены этих шайб 6 на более тонкие (или на более толстые), вырез которых позволяет производить их замену без разборки обезвоживающего кольца, но путем нетрудоемкой перетяжки их зажимами 4, а поддерживающие катки 17 предотвращают смешение этого кольца под воздействием усилий гидро- цилиндров 12 прессуюшего механизма. Размещение ведущего приводного звена 14 в зоне верхнего полюса диска 5 уменьшает усилие, необходимое для проворачивания кольца.Загрузочное устройство 15 непрерывно подает материал (например, торф) на ленту...