Направляющие скольжения металлорежущих станков

-Х-й Ж-е ОП ИСИЗОБРЕТЕН ИЯ 372228 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельства-2 Зп 1/02 Заявлено 15 Л 11.1971 ( 1635911/25-8) М. при инением заявки-ПриоритетОпубликовано 17 ЛЧДата опубликовани Комитет по делам изобретений и открцти при Совете Министров СССР97,3. Бюллетень18 описания 20.ЧП 1.1973 621.924(088,8) АвторизобретенияЗаявитель Г, Г. Ю институт литейноговтоматизации литейного Всесоюзный научно-исследов ател ьски шиностроения, литейной технологии и производстваАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯМЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ Изобретение относится к области станкостроения, в частности к конструкции направляющих скольжения станин станков.Известны направляющие скольжения, например, металлорежущих станков, на рабочих поверхностях которых укреплены износостойкие накладки, выполненные из более износостойкого материала, чем материал станины. Причем износостойкость получена за счет легирования металла без последующей 10 термической обработки, Накладки крепят к станине с помощью болтов. Однако это крепление ненадежно, так как при креплении накладок снизу болты удлиняются из-за релаксации напряжений, подгонка накладок к ста нине нарушается, и точность станка выходит из поля допуска.При креплении накладок сверху потаи для головок болтов (а при коротких накладках и стыки между ними) являются карманами для 20 твердых частиц, которые, попадая между трущимися поверхностями, увеличивают их износ,В предлагаемом изобретении для обеспечения надежности соединения накладок со ста ниной и для обеспечения электронно-лучевой сварки износостойкие накладки выполнены, в виде отдельных продольных полос, поверхности, сопряжения которых со станиной выполнены с некоторым углом наклона к горизон- ЗО тальной плоскости, например 2 - 3, а поверхность сопряжения станины с накладками выполнена зубцеобразной формы в поперечном сечении с углом наклона, соответствующим углу наклона накладок полос, и шагом, равным ширине полосы.На фиг. 1 изображена станина с накладкой; на фиг. 2 - станина с приваренными накладками.Накладки (износостойкость которых увеличена за счет легирования, например, на основе недорогого борида хрома), изготавливают в виде узких продольных полос 1 и приваривают к станине 2 электронно-лучевой сваркой.Напряжения, возникающие от электроннолучевой сварки, настолько малы, что не могут вывести станину из поля допуска в процессе релаксации напряжений.Для обеспечения доступа электронного луча (показан на фиг. 1 пунктиром) к поверхности сопряжения накладок 1 со станиной 2 поверхность сопряжения станины с накладками выполнена зубцеобразной формы в поперечном сечении. Угол наклона к горизонтали у каждого зубца станины равен углу а, Такой угол обеспечивает доступ электронного луча к свариваемым поверхностям и не вызывает скалывающих напряжений при эксплуатационных нагрузках, которые могут возникнутьЗаказ 2283/13 Изд,1529 Тираж 888 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4(5 Типография, пр. Сапунова при увеличении угла а. Уменьшение угла приводит при электронно-лучевой сварке к подплавлению стальной поверхности станины, Угол наклона зубцов к горизонтали соответствует углу наклона накладок, а шаг равен ширине полосы.Приварку накладок к станине осуществляют поочередно слева направо,Для ликвидации зазора между накладками последние сваривают одну с другой электронно-лучевой сваркой на небольшую глубину (фиг, 2),При необходимости сохранения высокой износостойкости сопряженной пары последнюю выполняют аналогичным путем.Предлагаемая конструкция направляющих позволяет применять накладки на станинах станков всех классов точности от легких до тяжелых режимов работ; работать в условиях ограниченной смазки (а при необходимости даже без смазки) при наличии абразивного и других загрязнений; использовать накладки в условиях трения качения. 1, Направляющие скольжения, например,металлорежущих станков, на рабочих по верхностях .которых укреплены износостойкиенакладки, отличающиеся тем, что, с целью повышения надежности соединения накладок со станиной и для обеспечения электроннолучевой сварки, износостойкие накладки вы полнены в виде отдельных продольных полос,поверхности сопряжения которых со станиной выполнены с некоторым углом наклона к горизонтальной плоскости, а поверхность сопряжения станины с накладками выполнена 15 зубцеобразной формы в поперечном сечениис углом наклона, соответствующим углу наклона накладок, и шагом, равным ширине полосы. 20 2. Направляющие по п. 1, отличающиесятем, что поверхности сопряжения накладок со станиной выполнены с углом наклона 2 - 3.