(всamp; сию-зная

Союз Советских Социаттистицеских Республикявлено 22 Л 1.1971 ( 1623469/25-27присоединением заявкиПриорите Комитет по делам аобретеиий и открытий при Совете Министров СССРК 621.791.763.1(088.8) иковано 23.11.1973. Бюллетеньата опубликования описания 20.И.19 вторыобретения Боровской, Е. Б, Зильбер, М. 3, ГуревиКалинин и В, Б. Леонко ровалин, А,Вявител ОВ- Птт"; йИДЦО". ",КА НСТРУМЕНТ ДЛЯ ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЙ СВАРКИ Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для термокомпрессионной и ультразвуковой приварки выводов полупроводниковых приборов.Известен инструмент для термокомпрессионной сварки, выполненный из двух элементов, на одном из которых расположен рабочий наконечник, а в другом - направляющий канал для подачи проволоки. Однако в известном инструменте рабочая площадка быстро снашивается, что определяет малый срок службы инструмента. Переточка рабочего тела инструмента невозможна, так как при этом нарушается положение на правляющего канала относительно рабочей площадки, Изготовление раоочего тела из более твердых материалов, например из синтетического огорунда, затруднено в связи со сложностью выполнения направляющего канала 20 для проволоки диаметром 0,02 - 0,04 мм. Кроме того, это не позволяет существенно увеличить срок службы инструмента ввиду того, что переточка рабочего тела при износе рабочей площадки также невозможна. 25Предлагаемый инструмент отличается от известного тем, что указанные элементы установлены с возможностью фиксируемого продольного перемещения один относительно другого с помощью направляющих. 30 Такое выполнение увеличивает срок службы инструмента.На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент; на фиг, 2 - то же, вид снизу.Инструмент состоит из двух элементов 1 и 2. Элемент 1 выполнен в виде стержня с рабочей площадкой 3 на торце, а элемент 2 - в виде стержня с направляющим каналом 4. Элементы скреплены между собой.Элемент 2 снабжен фиксатором для центровки элемента 1. Фиксатор выполнен в виде продольной направляющей, в качестве которой использована прямоугольная призматическая канавка. Элемент 1 имеет профиль, соответствующий профилю направляющей на элементе 2, Это обеспечивается тем, что элемент 1 выполнен в виде многогранного стержня, две смежные боковые грани которого находятся под прямым углом.Рабочая площадка т вьгполнена на торцовой поверхности элемента 1 таким образом, что две смежные стороны ее совпадают с торцовыми ребрами двух смежных боковых граней, находящихся под прямым углом,Для скрепления элементов 1 и 2 служит хомут 5 с фиксирующим отверстием. Хомут снабжен винтом б для зажима элементов в отверстии.Заказ 172410 Изд. х 1377 Тираж 888 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ография, пр, Сапунова,Элемент 1 выполнен сменным и изготовлен из синтетического корунда, а элемент 2 выполняет роль несущего элемента конструкции, и изготовлен из твердого сплава.Принцип работы инструмента заключается в следующем,В направляющий канал 4 вводится привариваемая проволока, которая центрируется по оси рабочей площадки 3. Затем инструмент устанавливается над контактной площадкой, и проволока прижимается к ней плоокостью рабочей площадки, После этого под давлением при температуре порядка 300 С (термокомпресоионная сварка) или при сообщении инструменту ультразвуковых колебаний (ультразвуковая сварка), происходит приварка проволоки к контактной площадке.Благодаря тому, что рабочее тело инструмента выполнено составным, можно производить многократную заточку элемента с рабочей площадкой, изготавливать этот элемент из синтетического корунда, производить его замену, не заменяя других деталей и, таким об разом, значительно увеличить срок службыинструмента. 10 Инструмент для термокомпрессионной сварки, вьвполненный из двух элементов, на одном из которых расположен рабочий наконечник, а в другом - направляющий канал для подачи проволоки, отличаюшийся тем, что, с целью 15 увеличения срока службы инструмента, указанные элементы установлены с,возможностью фиксируемого взаимного относительного продольного.перемещения с помощью направляющих.