374807

ВСЕСОЮЗНАЯПетр ггт,О П И б-"А Н И Е 3748 О 7ИЗОБРЕТЕНИЯ Согоэ Советских Социалистических РеспуоликК П АТЕНТУ висимый от патента1, Кл. С 05 Ь 1306 явлено 11.1 тг.1968 ( 1233290/23-26 Приоритет 17.17.1967,К 62033 1 Ча,16 ФРГ итет по депам зооретений и открытийпри Совете МинистровСССР ДК 631.859(088,8) ликовано 20.1.1973. Бюллегень1 ата опубликования описания 9,И.197 Авторыизобретения Иностращ Хаушильд и Р ивная Рсспубл Иностранная Кали-Хеми ивная Респуб:(Феде ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОФОСФАТНЫХ УДОБРЕН Изооретепие относится к технологии получения удобрений из природных фосфатов.Известен способ получения термофосфатных удобрений, по которому фосфатное сырье смешивают с кремнеземом и раствором гид роокиси или смеси гидроокнсей щелочных металлов и полученную смесь совместно с добавленным к ней прокаленным фосфатом подвергагот термообработке при 800 - 1000 С. ОднакО процесс продолткителсн, а качсст 130 10 получаемого продукта невь 1 сокое.С целью интенсификации процесса и повышения качества получаемого продукта, предлагается способ получения термофосфатных удобрений, по которому раствор гидроокиси 15 или смеси гидроокнсей щелочных металлов с концентрацией 30 - 60 вес. % сначала упаривают до содержания в нем 5 - 50 вес. % карбонатов н 95 - 50 вес. % гидроокиси нлн смеси гидроокисей щелочных металлов путем обра ботки горячими печными газами, содержащими углекислый газ, затем полученную пульпу смешивают с природным фосфатом и кремнеземом и гранулируют в смесительном аппарате, например в шнеково-лопастном смесителе, 25 путем обработки раствора и пульпы горячими печными газами, содержащими углекислый газ, выходящими из вращающейся печи, где ведут процесс прокаливання полу генных гранул при 1000 - 1300 С.Исходные материалы в смеси содержатся в следующем соотношении: Ме,О (окне щелочного металла): Р,О.-=1,2 - 1,5: 1 ( 1 О.гь); РаОв: 5 Ох=1: 0,1 - 0,9 (моль),П р и м с р 1, Смесь, состоящую нз 1000 кг североафриканского природного фосфата, содеркащего 37,2 вес, % РаОи 50,7 вес. % СаО из 80 кг песка, непрерывно дозируют в цПеково-лопастный смеситель. Одноврсменпо к смесителю непрерывно подводят горячую пульпу, полученную путем впрыскивания раствора гидроокиси через распылительную трубку в поток горячих газов из вращающейся печи, в которой ведут терморазложенне фосфата, из расчета 800 кг раствора гидроокисн калия (50 вес. %) на 1000 кг природного фосфата. Пульпа содержит приблизительно 60 вес. % щелочи (МеОН), нз них 30 вес. % в форме карбоната калия, Во время перемсп 1 ивания исходнь 1 х компонентов Срез шнек- во-лопастный смеситель пропускают горячие печные газы из вращающейся печи, содержащие углекислый газ.Образуоцийся зернистый продукт непрерывно загружают в горячую вранцагопгуюся печь н нагревают до 1130 С. Охлажденный и374807 Составитель ф. Львович Техред Е. Борисова Редактор О. Кузнецова Корректор Г. Запорожец Заказ 1657/19 Изд. М 357 Тираж 467 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 размолотый продукт содержит 26,8 вес. /о Р,Оз и 24,1 вес, "/о. К,О, Р Оз продукта растворяется на 99,3% в растворе лимонной кислоты и на 98,6% в растворе Петермана.П р и м е р 2, Смесь, состоя 1 цу 1 о из 80 кг песка на 1000 кг североафриканского природ ного фосфата, содержа 1 цего 37,3 вес. /о Р.Оз и 50,6 вес. % СаО, непрерывно дозируют в сушильный или соответственно смссительный барабан, непосредственно подогреваемый горячими печными газами, выходяп 1 ими из печи для разложения фосфатов.Одновременно непрерывно подводят горячую пульпу, получеввую впрыскиванием 590 кг раствора гидроокнси натрия (50 вес. %) на 1000 кг природного фосфата в горячие газы, выходящие из врагцающейся печи. Пульпа приблизительно содержит 20 вес. о/о карбоната натрия при общем содержании щелочи 65 вес, % (МеОН). Образующуюся сухую и крошан 1 уюся массу непосредственно загругка 1 от но враьцающуюся печь, снабженную основной футеровкой, и прокаливают в ней до 1130 - 1160 С,Охлажденный и размолотый продукт содержит 28,9 вес. оРаОз и 17,4 вес. % Ха 20. РвОрастворяется на 99,2% в растворе лнмо 1 и 1 ой кислоты и на 98,2% в растворе Петермана.П р и м е р 3, Аналогично примеру 1 смесь, состоящую из 100 кг 8 Ов и 1000 1 сг концентрата колаапатита, содержащего 39,1 вес, % РаОз, непрерывно дозируют в шнеков о-лопастный смеситель, Одновременно непрерывно подводчт горячую пульпу, полученную путем непосредственного впрыскивания в горячие газы, выходящие из вращающейся печи,смеси, состоящей из 296 кг раствора гидро- окиси натрия (50 вес. %) и 415 кг раствора гидроокиси калия (50 вес. %) на 1000 кг природного фосфата. Общее содержание щелочи 5 в пульпе приблизительно 65 вес. /о (МеОН),прием 20 - 25 вес. /, находится в форме щелочного карбоната, В течение всего процесса пер емешивания через шнековый смеситель пропускают горячие печные газы, выходящие 10 из вращающейся печи. Полученный рыхлый игранулированный продукт из шнеково-лопастного смесителя непосредственно загрукают во врашающуюся печь и прокаливают в ней до 1120 - 1140 С, Охлажденный и размоло тый продукт содержит 28,4 вес. % РаО;12,6вес. К 20 и 8,3 вес. о/о ХазО РвО; растворяется на 99,4 % в растворе лимонной кислоты и на 98,4% в растворе Петермана. 20 Предмет изобретения Способ получения термофосфатных удобрений путем термообработки фосфатного сырья, смешанного с кремнеземом и раство ром гидроокиси или смеси гидроокисей гцелочных металлов, отличающ 11 йся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества получаемого продукта, раствор гидроокиси или смеси гидроокисей п 1 елочнь 1 х ме таллов сначала упаривают до со;1 ержания внем 5 - 50 вес, /о карбонатов и 95 - 50 вес, % гидроокиси или смеси гидроокнсей щелочных металлов, затем образующуюся пульпу гранулируют с фосфатным сырьем и кремнезе мом путем обработки раствора и пульпы горячими печными газами, содержащими углекислый газ.