Библиотека

Номер патента: 865670

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Земсков, Отставнов, Романов, Сладков, Федотов

МПК: B29C 17/00

Метки: конвейерная, раструбов, термопластичных, трубах, формования

...на которых установлены кольцевые коллекторы 23 с параллельно расположенными относительно вала струйными распылителями для внешнего ороше пия трубь 1, выполненными в виде перфорированных трубок 24, и распылителями для внутреннего орошения труб, выполненными в виде установленной в подшипниках 25 трубы 26 с тангенциальными отверстиями 27 на ее боковой поверхности и шнека 28, размещенного внутри трубы 26, причем на трубах 26 жестко закреплены уплотнители 29 с пружинящими губками 30, а трубки 24 жестко соединены с диском 17. Кроме того, установка содержит формующий узел, включающий дорн 31 с приводом 32 его перемещения, зажимы 33, устройство 34 для охлаждения отформованных труб и захваты 35 для выгрузки отформованных труб. Распределитель 21...

Номер патента: 1752173

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Таршиков

МПК: A23G 3/12

Метки: кондитерской, массы, охлаждения, формования

...съема выполнен в виде подпружиненного коромысла установленного подвижно на станине и взамодействующего посредством ролика с бортиком ротора и с отформованной массой.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - вид А, на фиг,1.Устройство для охлаждения и формования кондитерской массы содержит станину 1, бункер 2 с нагревателем 3, полый ротор 4, вращающийся на подшипниках 5, установленный на патрубке 6, который одним конконцом через штуцер 7 соединен с магистралью подачи охлаждающей жидкости,Ротор 4 приводится в движение приводом 8. Валик 9 имеет лезвия для поперечной насечки пласта кондитерской массы. а валик 10 формует толщину пласта массы.Ролики 11- 13 свободно вращаются и связаны между собой лентами 14, которые...

Номер патента: 656860

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Земсков, Отставнов, Романов, Сладков, Федотов

МПК: B29C 17/00

Метки: конвейерная, раструбов, термопластичных, трубах, формования

...и 12; 4 Онагревательное устройство, включающеефутерованный корпус 1 6 с установленнымв нем с возможностью вращения диском 17с отверстиями 18 для ввода труб, снабженными нрисовыми диафрагмами 19, размещенный внутри корпуса вал 20, проходящий через центральное отверстие диска17 и соединенный с валом 7 роторноготранспортера, на котором установлен распределитель 21 теплоносителя с закрепленными на нем радиально расположенными трубками 22 для подачи теплоносителя,на последних установлены струйные распылители. Распылители выполнены в видекольцевого коллектора 23 с параллельнорасположенными относительно вала 20перфорированными трубками 24 для наружного орошения трубы и трубками 25 для внутреннего орошения трубы, причемна трубках 25 жестко,...

Номер патента: 23512

Опубликовано: 31.10.1931

Автор: Мухартов

МПК: C09H 9/02

Метки: клея, охлаждения, формования

...вследствие необходи- мости применения прессования клея.С целью механизации всей операции приготовления клея и сохранения естественных его качеств, в предлагаемом устройстве применены помещенные в кожух и охлаждаемые водой или воздухом барабаны. Клей вводится.в зазор между кожухом и барабанами; подвергается там же, вальцованию, затем остыванию и, в виде готового продукта, поступает на отводящие тележки, приводимые в движение через общую с барабанами передачу.На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид устройства в продольном разрезе; фиг, 2 - вид его сверху; фиг. 3 - поперечный разрез.На ферменной раме 1, расположен. ной на фундаменте 2, усановлены подшипники 3, через которые проходят частично пустотелые валы 4 с отверстиями 5 (фиг. 2...

Номер патента: 1717398

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Славнов, Шахов, Шахова

МПК: B29C 47/00, B29C 67/20

Метки: непрерывного, термопластичного, формования

...и потоком расплава полимера 8. Создание смазочной пленки 10 уменьшает гидродинамическое сопротивление формующего канала фильеры 4, что позволяет повысить скорости экс, трузии. Нагрев подводимого сжатого газа производится нагревателем 7,На выходе из формующего инструмента 3 сжатый газ расширяется до величины атмосферного давления и создает вокруг экструдата среду с пониженной температурой, определяемой степенью расширения и и редшествующей расширению начал ьной температурой, В результате изменения начальной температуры подводимого газа можно с разной степенью охлаждать поверхность экструдата. Так, при низких температурах газа экструдат имеет гладкуютурного режима формующего инструментаГазовые смазки с температурой выше температуры...