371993

Номер патента: 1407617

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Зубарев, Малков, Назаров, Хмелев

МПК: B21D 22/16

Метки: вытяжки, заготовки, закрепления, оправке, ротационной

...вытяжки; на фиг. 4 - разрезное кольцо; на фиг. 5 сечение А - А на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Б - Б на фиг. 4.Способ ротационной вытяжки осугцествляют на устройстве, изображенном на фиг. 1 и 2, следуюшим образом.На заготовке 1 до установки ее на оправку 2 со стороны одного из торцов выполняют внутреннюю кольцевую канавку 3, В канавку 3 вставляют и закрепляют фиксируюшие сегменты 4 (фиг, 1) с внутренней конической поверхностью 5. В канав ку 3 может быть вставлено и закреплено разрезное кольцо 6 с рукоятками 7 (фиг. 2 и 4 - 6), выполненное, как и сегменты 4, с внутренней конической поверх ностью. На оправке 2 выполняют ответную поверхности 5 наружную коническую поверхность 8. Затем заготовку 1 устанавливают на оправку 2 со стороны...

Номер патента: 871937

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гнутов, Гольберг, Капорович, Макарычев, Пирогов, Середа, Сидоров, Цоглин

МПК: B21D 51/24

Метки: внутренней, горловины, заготовки, конце, трубчатой

...свободного изгиба, обусловлен фактором потери устойчивости переходного участка или участка сопряжения последней с телом заготовки.В этой связи является необходимым повышение осевой устойчивости заготовки и обеспечение возможности выполнения всех операций с одной установки заготовки в шпинделе обкатной машины.С этой целью переходной участок интенсивно охлаждается (например, струей воды, пара, сжатого воздуха и т.д.), а участок свободного изгиба нагревается (например, одновитковым индуктором) до температуры, значительно сиижаюшей сопротивление пластическому деформированию.Пример. Необходимо получить из трубы диаметра 108 мм и толщиной стенки 4 мм заготовку для ролика ленточного конвейера безвкладышной конструкции, на обеих концах...

Номер патента: 95812

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Барышников, Лукин

МПК: B24B 11/00

Метки: внутренних, доводки, наружных, неполных, поверхностей, сферических

...пржпны.На фиг,шжязаня схема обработки неполной внутрснпеп сферической поверхОсти) на фнг, 2 - -схсмЯ Об)работки неполной И,1 ру)кной сферической поверхности.Притир 1 для обработки неполных вутренних сферических поверхностен с рабочей частью, выолпепныи в виде цилидря, имеет я конце сферическуо поверхность ). Ось обрабатываемого изделя 3 ось притира расположены под углом х. Притир в процессе )баботк поджиЯется к оорабатывйе)Ому изделию пр)кноп (пружина на схеме не показана) и имеет Возможность свооодного вращения вокруг своей оси. Изделие ь процессе обработкп олучяетпринудительное вращение; контактируя с притиром по срерическому кольцу, сооощяет ему, благодяр "рецию, вращательное движение. Радиусы сфер притиря ц обрабатываемого...

Номер патента: 504591

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Бузиков, Кириллов, Рыбаков

МПК: B21D 22/16

Метки: выдавливания, заготовки, оправке, ротационного, станка, толстостенной, фиксации

...резьбовую поверхность центпа 10навернут корпус прижима 12, в расточки которого вставлены упоры 13 и пружины 14,Для ограничения перемещения упоров 13 име 25 ются штифты 15. Корпус прижима 12 стопорится винтом 16, Вращающийся центр 10вставлен в конус пиноли 17 задней бабкистанка,Работает устройство следующим образом,Пиполь 17 задней бабки станка с вставленным в нее центром 10 находится в крайнем правом положении, образуя свободное пространство между оправкой 2 и центром 10 для одевания и съема заготовки 18. Пружины 7 постоянно сводят к центру оправки кулачки 4, между внутренней поверхностью заготовки 18 и рифленой поверхностью кулачков 4 образуется зазор, необходимый для свободного одевания заготовки 18 на оправку 2. Затем заготовка 18...

Номер патента: 559743

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Друян, Козловский, Кущинский, Угрюмов

МПК: B21B 19/04

Метки: гильз, косовалковом, производства, стане

...в разъемных матрицах без оправки. После 25 окончания операции редуцирования переднийконец гильзы обжимают по толщине стенки на оправке на части длины переднего (редуцированного) конца гильзы. Затем передний конец гильзы обжимают на оправке в следую щем проходе, причем величина абжатия на315 - 20 меньше величины обжатия в предыдущем проходе и длина очага обжатия также меньше. Далее снижают обжатие в очередном проходе на 15 - 50%, а длину обжимаемого участка переднего конца гильзы в каждом проходе уменьшают на величину, обратно пропорциональную числу проходов. Процесс осуществляется до получения заданнои толщины стенки на переднем торце гильзы. При этом в каждом из проходов величина осевого подпора на гильзу не превышает допустимых...