Всесоюзнаяиаинтно-йпп, ««gt; amp;

Номер патента: 529891

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Пугач, Шейко, Щербина

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...уменьшит щьной ча теплоотвод в приб улучшаются усло кой стали и его ается головная обрлитка, чем ии кристалачество, а жницы 1 онный 25 лизации жидтакже сниж зь слитка,л ки стальных слитков,Известна изложница с экзотермическимпокрытием, в которой с целью полученияслит-ков с направленной столбчатой структуройвыполнен промежуточный теплоизолируюшийслой переменного сечения по высоте 111,Известна изложница с постепенно увеличивающейся толщиной стенки от низа к вер Оху 21.Известна также изложница, имеющая вверхней части кольцеобразную полость, заполненную теплоизолируюшим материалом.Цель изобретения - упростить процесс обслуживания изложницы.Для этого в предлагаемой изложницекольцеобразная полость выполнена глухой, цельнолитой, высота ее...

Номер патента: 569374

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Игнатьев, Короленко, Меделяев, Мосиашвили, Рыбинов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...конусностью значительвозрастает, что приводит к возникновею дефектов на поверхности контакта слитс этой зоной. При конусности более 20,0%являются закаты и плены на заготовке и прокаткеНижний предел проекции (0,06) образую.щей зоны с увеличенной конусносгью на горизонтальную плоскость выбран при условиизависания слитка на поверхности этих зон.Верхний предел ограничен 0,015 указанногорасстояния, так квк при большем его значении возрасгвег общая конусность изложницыи слитка, что снижает производительностьобжимного стана,В первый момент контакта жидкого металла, заполнившего изложницу, с ее стенками по поверхности контакта образуетсяэакрисгаллизовавшаяся корочка, толщинакоторой увеличивается с большой скоростью,При достижении...

Номер патента: 633665

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Висторовский, Остроушко, Рябинин, Федоров, Чернявский, Шаров

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...проребра у нижнего торца к толщинеложницы у верхнего торца составля. ница.На наружной поверхности корпусложницы выполнены продольные 2 иные 3 ребра жесткости.633665 поперечные ребра жесткости шириной 40 мм.Высота их на ребрах граней изложницы составляет 40 мм и равномерно увеличивается до высоты продольных ребер на линии их пересечеф ния,Расположение продольных ребер жескостипо всей высоте изложницы с уменьшением ихвысоты к верхнему торцу обуславливает равномерное распределение тепла в стенках изложМ лицы по ходу разливки и затвердевания слитков и устраняет образование поперечных трещин, Удельный расход изложниц составляет9,3 кг/т стали,11 ИИП 11 Заказ 6671/13 Тираж 908 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул.Проектная, 4...

Номер патента: 727321

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Кожевников, Крохотин, Магер, Пауничев, Петров, Сосипатров

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...части слитка постоянно в достаточном количестве обеспечивается жид=-"кйм металлом из верхней части слитка.За счет уменьшения конусцости нижней 40части рабочей поверхности изложницыувеличивается масса слитка и тем са"мым повышается производительность прокатньи станов. Уменьшение конусностинижней части менее 3% вызывает за- труднения при стрипперовании слитков,, а увеличение более 7% снижает эффек"тивность прокатки.Максимальная конусность верхнейчасти рабочей поверхности изложницы 50устанавливается в 1,3-5,0 раз большей,чем минимальная конусность нижней еечасти, Увеличение конусности верхнейчасти изложницы по сравнению с ее нижней частью обеспечивает направленную 55кристаллизацию слитка и увеличение времени его полного...

Номер патента: 1398979

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Кореняко, Мосиашвили, Мумладзе, Навныко, Съемщиков, Шатиришвили

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...снизу вверх,.что приводит к появлению усадочнойпористости в слитке, а. отношение более 20;1 даже при минимальной пористости внизу (3%) приводит к уменьшению прочности сцепления покрытия с поверхностью изложницы в верхней части из-за превышения уровня рекомендуемой пористости (60 ), кего отслаиванию и нарушению теплового баланса изложницы.Униренные книзу изложницы с рекомендуемыми толщиной и величиной пористости металлокерамического слоя на внутренней поверхности были изготовлены для отливки слитков диаметром 420 мм и высотой 1800 мм иэ трубной стали марки 20. Толщина металло- керамического слоя в изложницах составляла 0,20; 2,50 и 5,00. При этом пористость металлокерамического слоя в верхней части изложницы составляла 60%, а в нижней...