369930

(45) Дата опубликования описания 02.03,78(51) М. Кл. В ОЗС 5/02 Гесуаарстввниый комитет Совете Министров СССР ио делам изобретенийи открытий(54) ЭЛЕКТРООЧИСТИТЕЛЬ ЖИДКОСТЕИ Изобретение относится к области очистки и обеззараживания жидкостей с помощью электрического тока и может быть использовано в водоснабжении, например при полевом водоснабжении войск, в авиационной промышленности для обработки топлив в целях иск;почсния микробиологической коррозии баков, в химической - для выделения ценных веществ из маточных растворов, а также для очистки вод от радиоактивных и токсичных веществ.Известен электростатический осадитель для жидкостей, содержащий корпус, электроды и камеры электрокоагуляции.Цель изобретения - повышение эффективности очистки и обеспечение возможности регулирования производительности.Корпус предлагаемого электроочистителя выполнен в виде набора диэлектрических шайб, образующих пустотелый цилиндр, на внутренней поверхности которого по винтовой линии установлены с возможностью горизонтального перемещения стержневые электроды, а внутри корпуса и соосно ему установлен с возможностью вращательного и вертикального перемещений трубчатый электрод с аксиально закрепленным и изолированным от него электродом в виде натянутой струны.На фиг. 1 изображен предлагаемый электроочиститель жидкостей, продольный разрез; на фиг. 2 - корпус со стержневыми электродами, план; на фиг. 3 - расположение стержневых электродов по винтовой линии.Корпус электроочпстителя выполнен в виденабора диэлектрических шайб 1, например, из оргстекла, между которыми установлены уплотнительные прокладки 2. Шайбы 1 находятся между верхней 3 и нижней 4 крышками, стянутыми болтами 5. Каждая шайба 1 содер О жит пару стержневых электродов б, имеющихвозможность горизонтального перемещения за счет вращения фторпластовой оболочки 7 и самого стержневого электрода 6. Шайбы накладывают одну на другую таким образом, 15 чтобы стержневые электроды 6 образоваливинтовую лишо. ь 1 ерез крышку 3 в корпус вставлена камера электрокоагуляции, корпус которой выполнен в виде трубчатого электрода 8.20 В корпусе установлен электрод 9 в видеструны, например, пз нержавеющей стали, изолированной от трубчатого электрода 8 и натянутой в нем с помощью зажима 10 н пружины 11. Положение трубчатого электрода 8 25 фиксируется гацкой 12 и рсзпновои прокладкой 13. В верхней крышке 3 имеется штуцер 14 для отвода газов и патрубок 15 для ввода или вывода жидкости. В крыше 16 каме 1 ы электрокоагуляцни имеется патрубок 17 для 30 ввода или вывода жидкости.369930 ставитель О. Догаев Техред Р. Юсипова ректоры: Е, Хмелева и Н. Федорова едактор Е. Кравцо Заказ 914/7 Изд. Хо 316 зрственного по делам и5, Москва,Подипсио Тираж 740сомитета Совета Министровобретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/5 11 ПО Госчд 13 Типография, пр, Сапунова,3Очищаемую жидкость подают по патрубку 15 во внутреннюю кольцевую полость, образованную шайбами 1 и трубчатым электродом 8 и служащую камерой обработки электрическим разрядом малой мощности, в которой происходит обеззараживание жидкости и образование центров коагуляцни. Затем жидкость проходит во внутреннюю полость трубчатого электрода, где происходит электрокоагуляция. Далее обработанная жидкость выводится по патрубку 17 и поступает на фильтр очистки от грубодисперсных взвесей.В зависимости от природы обрабатываемой жидкости направление ее движения во время обработки может быть противоположным, т. е. подача на обработку по патрубку 17 и т. д. В случае необходимости трубчатый электрод 8 выпускают из корпуса и обработку жидкости ведут в электрополе стержневых электродов 6. При образовании электроэрозионных углублений на трубчатом электроде 8 напротив стержневых электродов 6 отворачивается гайка 12, трубчатый электрод 8 поворачивается на необходимый угол или перемещается вертикально и вновь фиксируется этой гайкой, Производительность электроочистителя можно менять за счет увеличения или уменьшения количества шайб.5 Формула изобретения Электроочиститель жидкостей, содержащийкорпус, электроды, камеру электрокоагуля ции и фильтр очистки от грубодисперсныхвзвесей, отличающийся тем, что, с цель 1 о повышения эффективности очистки и обеспечения возможности регулирования производительности, корпус выполнен в виде набора 15 диэлектрических шайб, образующих пустотелый цилиндр, на внутренней поверхности которого по винтовой линии установлены с возможностью горизонтального перемещения стержневые электроды, а внутри корпуса и соосно ему установлен с возможностью вращательного и вертикального перемещений трубчатый электрод с аксиально закрепленным и изолированным от него электродом в виде натянутой струны,