Рабочий элемент ворошилкиооюаиашi ejget-u
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 28.Ч,1970,( 1430075/22-3) 2 с 49 единением заявк иоритет Комитет по делам зобретений и открытийОпубликовано 23. 1973, Бюллетень8 Дата опубликования описания 26.111.193 свете Министров СССР вторыобретенияаявитель Е. Г. Назаров, Л, М. Малков и Н. В, Беляев алининский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института торфяной промышленностиАБОЧИЙ ЭЛЕМЕНТ ВОРОШИ сечение по А - А на ф вид в плане. Рабочий элемент пасти 1, тяги 2 и оси 5 но лопасть с тягой. принципу плужного стям, применяемым ворошилках ВФ,5 связывающая лопас 10 рамой ворошилки,трубы или других п Для фиксировани поверхности залежи кальном положении 15 щека 4 (фиг, 3), ко правляющей плоско щеки, образующий лопасти на определ тяги. 20 В нижней части т ке и связующем зве торая служит для ш пасти рабочего элемиг. 1; на фиг, 3 - то ж вертипится ой наизгиб ворот ельно яги через отверстие в щене установлена ось 3, коарнирного соединения лоента и тяги. изобретен едм лемент зер ногоРабочии чивания фр пасть и тяг сокращения 30 бочего элем подвижно.ворошилт.орфа,ющийсяушки тоошилки. с переворающий ло, с целью пасть раа с тягой и для включа ем-, чт фа, ло оедине едлагаем азан ки, в Изобретение предназначено для переворачивания фрезерного торфа на полях,Известен рабочий элемент ворошилки, включающий рабочую лопасть, которая жестко соединена с тягой.При движении ворошилки по неровной поверхности поля, лопасть ворошильного элемента, копируя поверхность, постоянно меняет свое положение относительно оси подвески. При этом в точках контакта резко возрастает удельное давление, вызывая подфрезеровывание поверхности торфяной залежи, Кроме того, при отклонении высоты подвески ворошильного элемента от расчетной не выполняется и основное назначение - ворошение сохнущего слоя, На поверхности слоя появляются пропуски, что ведет к удлинению срока сушки торфа.Целью изобретения является сокращение срока сушки торфа, Это достигается тем, что жесткую связь лопасти и тяги ворошильного элемента заменяют на шарнирную.Такое выполнение элемента обеспечивает постоянное и полное прилегание нижней кромки лопасти к поверхности поля сушки, а следовательно уменьшается величина увлажнения от подфрезерования при производстве операции ворошения и сокращается срок сушки торфа,На фиг. 1 пок пр ый. рабочий элемент ворошил ид сбоку; на фиг, 2 -ворошилки состоит из ло 3, связывающей шарнир- Лопасть 1 выполнена по отвала, аналогично лопана выпускаемых серийно и ВФ,0. Тяга 2, жестко ть рабочего элемента свыполняется из полосы, рофилей проката.я лопасти 1 относительнов определенном к тяге 2 сбоку кре торая является втор стью для лопасти, а упор, фиксирует по енный угол относитипография, пр, Сапунова,каз 604/18НИИПИ Комитета Изд.1144 Тираж 576 Подписное делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
1430075
Авторы изобретепи
витель Е. Г. Назаров, Л. М. Малков, Н. В. Бел Калининский филиал Всесоюзного научно исследовательского института торф ной промышленности
МПК / Метки
МПК: E21C 49/00
Метки: ejget-u, ворошилкиооюаиашi, рабочий, элемент
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-367253-rabochijj-ehlement-voroshilkiooyuaiashi-ejget-u.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Рабочий элемент ворошилкиооюаиашi ejget-u</a>
Способ получения пористого медного покрытия поверхности элементов радиоэлектронной аппаратуры
Номер патента: 567551
Опубликовано: 05.08.1977
МПК: B22F 3/11, B22F 7/00, F28F 13/18
Метки: аппаратуры, медного, поверхности, покрытия, пористого, радиоэлектронной, элементов
...59-64,5, сода (Иа С 0 ) 2,5-3,0 и вода 33-38.П р и м е р . Для получения пористого медного покрытия на внутренней поверхности медных труб чаши испарителей тиристоров ТБ - 400 в водный раствор соды прибавляют медный порошок при следующем количественном соотношении компонентов (вЪ): порошок меди 59, сода 2,5 и вора 33,0, Полученную композицию смешивают до образования пастообразной массы.Пастообразную массу вливают во врашаюшийся в токарном станке мерный трубчатый испаритель. Перед вливанием необ-. ходимо повторить смешивание компонентов с тем, чтобы порошок меди не оседал, Скорость вращения испарителя подбираютэкспериментально, При диаметре пилиндра 44 мм скорость, 300 об/мин. Количество вливаемой смеси определяется толщиной...
Способ непрерывного контроля процесса изнашивания при трении поверхностей, разделенных рабочей средой
Номер патента: 983511
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Виноградов, Михин, Мышкин, Обищенко, Фролов, Шелабанов
МПК: G01N 3/56
Метки: изнашивания, непрерывного, поверхностей, процесса, рабочей, разделенных, средой, трении
...с одновременным пропусканием светового потока и регистрацией его на выходе, а регистрацию износа осуществляют путем сравнения разностей интенсивностей световых потоков.Способ осуществляют следующим образом.Из зоны трения отбирают пробу рабочей среды, помещают ее в емкость и пропускают через нее световой поток заданной интенсивности Фо, регистрируют на выходе световой поток ФР, который характеризует оптическую плотность рабочей среды, накладыва" ют на пробу рабочей среды магнитное поле и регистрируют на выходе световой поток Ф величина которого из- менится вследствие коагуляции ферромагнитных частиц износа, накладывают на пробу рабочей среды магнитное поле и электростатическое поле и также регистрируют световой поток ФМ,з на выходе. Его...
Рабочий элемент ворошилки
Номер патента: 1008454
Опубликовано: 30.03.1983
МПК: E21C 49/00
Метки: ворошилки, рабочий, элемент
...пропуски в ворошимом 15слое Фрезерного торФа.Цель изобретения - повышение про-изводительности.Указанная цель достигается тем,что в рабочем элементе ворошилки, дшарнир соединения рабочего элементас тягой расположен на одинаковом расстоянии от концов лопасти, при этом/свободный конец тяги подпружинен.На Фиг.1 изображен рабочий элемент ворошилки, вид сбоку на Фиг 2 -то же, в плане 1 на фиг.3 - сечениеА-А на фиг. 1.Рабочий элемент ворошилки состоитиз тяги 1, лопасти 2 и шарнира 3,соединяющего лопасть с тягой. Нижняячасть тяги 1 и прикрепленная к нейсбоку щека 4 служат направляющимиплоскостями для проушины;5, располо-,женной на выпуклой стороне лопасти 2, Поворот лопасти 2 вокруг шарнира 3 ограничивается изгибом щеки 4, в который при...
Ворошилка фрезерного торфа
Номер патента: 870720
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: E21C 49/00
Метки: ворошилка, торфа, фрезерного
...надежности ворошилки в работе и ее долговечности,Цель достигается тем, что тяга слопастью каждого ворошильного элемента снабжена дополнительной осью спружиной, расположенной перпендикулярно тяге и оси подвески.На фиг. 1 изображена ворошилкафрезерного торфа с ворошильными эле-ментами в плане; на фиг, 2 - вид Ана фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б нафиг. 2 дополнительная ось тяги ворошильного элемента; а) с пружиной кручения, б) с пружиной сжатия) на)фиг. 4 - вид В на фиг. 3,Ворошилка фрезерного торфа, состоящая из рам 1 с опорными колесами2,прицепа 3 и ворошильных элементов 4 с горизонтальной осью подвески 5 к рамам 1, имеет такие ворошильные элементы 4 тяги с лопастью 6, которые выполняются с дополнительнойосью 7 с пружиной 8 и скобой...
Способ формирования рабочей поверхности элемента гидрогазодинамической торцовой пары трения
Номер патента: 1689701
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Белоусов, Бурда, Василенко, Кривонос, Филипенко, Юсыпив
МПК: F16J 15/34
Метки: гидрогазодинамической, пары, поверхности, рабочей, торцовой, трения, формирования, элемента
...поверхности удаляют слой металла, глубина которого может быть задана.В процессе эксплуатации происходит износ поверхности Б,в результате чего глубина канавки уменьшается. При достижении ею критической глубины (меньше 3 мкм) элемент пары трения восстанавливают,Осуществляют это следующим образом.С помощью механической обработки с кольца снимают слой материала на глубину йд (фиг.5). Глубину Ьд выбирают такой, чтобы в результате механической обработки с поверхности В полностью удалить дефектный слой, возникающий в результате трибовзаимодействий.После механической обработки окончательное формирование рабочей поверхности - обьем металла канавок на глубину и - осуществляют химическим (электрохимическим) фрезерованием.Число повторных...
Предыдущий патент: Установка для проветривания карьеров
Следующий патент: Ходовая каретка
Случайный патент: Автоматический прерыватель цепи электрического воспламенения в подвижных (автомобильных, тракторных и т. п. ) двигателях