Струйная мельница

О П И С А Н И Е 366886ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетЬкиз Социзлистическил РесптбликЗависимое от авт. свидетельства333970Заявлено 25 Л.1972 ( 1740892/29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 23.1.1973. Бюллетень8Дата опубликования описания 21.111.1973 М. Кл. В 02 с 19/06 Комитет по делом изобретений и сткрытиб при Совете Министров СССРУДК 621.926,9(088,8) Авторыизобретения ф. А. Гуляев, А, В, Васильев, Б. А, Березовский, В, И, Майборода и М. К, Пачема Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В. И, ЛенинаЗаявитель СТРУЙНАЯ МЕЛЪНИЦА В основном авт. св,333970 описана струйная мельница, содержащая обечайку и рабочие органы многоструйного противоточного истечения сжатого газа, причем рабочие органы выполнены в виде двух конусов, снабженных перфорированными основаниями, расположенными один против другого, а основание нижнего конуса снабжено вибратором.Цель изобретения - более равномерное питание, повышение эффективности процесса измельчения.Достигается это тем, что загрузочный патрубок расположен соосно с неподвижным конусом, а на периферии конусов смонтированы вибрирующие и неподвижные сепарирующие лопатки,На фиг. 1 показана мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - расположение сепарирующих лопаток, вид сбоку.Струйная мельница с центральной загрузкой исходного продукта состоит из верхнего неподвижного 1 и нижнего вибрирующего 2 конусов; которые расположены соосно на вертикальных осях основаниями один к другому; основания представляют собой перфорированные решетки, которые установлены относительно одна другой таким образом, что отверстия верхнего конуса располагаются напротив отверстий нижнего конуса.Нижний вибрирующий конус 2 снабжен механическим вертикальным двухдебалансным вибратором 8; вибрирующие массы узлов и деталей 2 - б опираются на пружины 7.Корпус мельницы 4 жестко связан с нижним конусом 2 и имеет вид обечайки. В верхней части корпуса установлено уплотнительно-изолирующее устройство 8 (по наружной поверхности), а на внутренней поверхности жестко закреплены наклонно расположенные 10 лопатки б сепаратора (см. фиг. 2); в нижнейчасти корпуса 4 имеется тангенциально расположенная течка 5 для отгрузки более крупных фракций после сепарации.Верхний неподвижный конус 1 по перифе рии основания снабжен наклонно расположенными лопатками 9.Течки 10 и 11 служат соответственно длязагрузки исходного продукта и для отвода пылегазовой смеси па пылеулавливание.20 Мельница работает следующим образом, Исходный продукт загружается через течку10. Под действием вибраций частицы продукта равномерно растекаются по плоскости ос нования нижнего вибрирующего конуса 2,двигаясь от центра к периферии (при соответ.ствующем расположении дебалансов вибратора). Сжатый газ (воздух) подают в полости верхнего 1 и нижнего 2 конусов. Он истекает 30 через отверстия оснований, подхватывая ча366886 Пространственные колебания нижнего конуса и, соответственно, струй истечения сжатого газа способствует более интенсивному измельчег ию частиц продукта.5 10 Струйная мельница по авт. св,333970,от гичающаяся тем, что, с целью более равномерного питания, повышения эффективности процесса измельчения, загрузочный патрубок расположен соосно с неподвижным конусом, 15 а на периферии конусов смонтированы вибрирующие и неподвижные сепарирующие лопатки. Гад Продукт Фиг. г ставигесн Н. Ьиои Техред Т. Курилко орректорвк Е. Михеева и Л. Новожилова упрякова дакт д 6 114 б Тир челам изобретений н открытш Москва, Ъ-З 5, Ратгнская наб.,аказ б 018,11 ИИПИ Комитета 57 б Подписное и Совете Министров СССР 4,5 1 пегафии, нр. Сапунова стицы материала и измельчая их многократно в противоточных струях.Образованная пылегазовая смесь движется от центра к периферии в рабочем пространстве между плоскостями оснований конусов, имея равные скорости на всех участках пути движения, так как объем рабочего пространства увеличивается с увеличением радиуса (диаметра) и, соответственно, увеличивается количество газа, истекающего из отверстий в рабочее пространство.На выходе из рабочего пространства пыле- газовая смесь проходит через двойной ряд лопаток 9 и б сепаратора, происходит классификация - удаление более крупных фракций через течку б, а готовый продукт поступает па пылеулавливание через течку П. Предмет изобретения