Всесоюзная птнтно-техй1г-н. я

Номер патента: 1126403

Опубликовано: 30.11.1984

Автор: Денисенко

МПК: B23P 15/34, B23P 19/02

Метки: запрессовки, инструмента, корпус, многолезвийного, пластин, режущего, режущих

...выполнен с углублением на торцепод корпус фрезы, установлен на упомянутом валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения навеличину рабочего хода запрессовочного элемента и подпружинен по направлению к последнему,На фиг. 1 изображено устройство для запрессовки режущих пластин в 50 корпус многолезвийного режущего инструмента, момент до эапрессовки режущих пластин," на фиг. 2 - то же, в момент запрессовки режущих пластин в корпус режущего инструмента, 55Устройство для 1 апрессовки режущих пластин в корпус многолеэвийного режущего инструмента содержит смон 03 2тированные на основании 1 механизм1 запрессовки в виде приводного запрессовочного элемента 2 и узел ориентации корпуса фрезы, выполненный в виже жестко закрепленного...

Номер патента: 1181832

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Вирон, Любашевский, Херсонский

МПК: B23K 31/04

Метки: инструмента, корпусом, пайку, пластин, режущего, сборки, твердосплавных

...и осуществляют на последние регламентированное усилие, обеспечивающее прижим и фиксацию положения твердо- сплавных, пластин 8 и припоя 19 в пазах инструмента 9. Дальнейшее вращение втулки деформирует обойму 12, тем самым увеличивает предварительное (в процессе сборки) усилие поджатия паяемых пластин 8 к корпусу инструмента 9. Предварительное усилие нагружения рассчитывается аналитически в зависимости от необходимого технологического усилия поджатия твердосплавных пластин к корпусу инструмента в процессе пайки и устанавливается фиксированным положением поворотной рукоятки 17. На этом процесс сборки заканчивается. Затем корпус 1 с помощью хвостовика 18 ориентированно закрепляют в транспортирующее устройство и перемещают в узел нагрева,...

Номер патента: 1738581

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Розенблит, Тетеревлев

МПК: B23P 15/28, B28D 1/08

Метки: виде, инструментами, режущими, цепи

...фрезерное устройство; на фиг. 2 - устройс 1 во с ведущей и ведомой звездочками и кронштейном; на фиг, 3 - сечение А - А на фиг, 2; на фиг, 4 - узел на фиг, 2.Устройство состоит из каретки 1, которая колесами 2 устанавливается на направляющие не показаны), поджимается к ним рессорой с роликами 3 и приводится в движение при помощи привода 4, В шахте каретки 1 и на стойках закреплены направляющие 5, по которым обкатываются ролики 6, установленные на редукторе 7, Вертикальная подача осуществляется при помощи ручного винтового привода 8, установленного на стойках. На верхней плите редуктора установлены гидромотор 9 и зубчатая передача 10. На нижней плите редуктора 7 закреплен кронштейн 11 цепи 12 с натяжным компенсирующим устройством...

Номер патента: 984823

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Васильев, Федоренко

МПК: B24B 19/20

Метки: виде, линией, направляющей, поверхности, трохоиды, цилиндрической

...3 вращается с постоянной скоростью от привода 2 вращения. Вращаясь вместе с основным эксцентриковым валом 3, шестерня 22 через шестерни 21 и 20, блок щ 19 шестерен и зубчатое колесо 18 вращаетшпиндель 5 с обрабатываемым изделием 7. Синхронно со шпинделем 5 вращается кривошип 8, В результате этого корпус 4 поднимается или опускается относительно направляющего паза 12, а зубчатое коле со 18 и соответственно шпиндель 5 дополнительно поворачиваются относительно полюса зацепления Р зубчатого колеса 18 и блока 19 шестерен (фиг. 3).Таким образом, изделие 7 имеет сложноедвижение относительно инструмента, обеспечивающее обработку при постоянстве углов резания, т, е, изделие в каждый момент времени устанавливается относительно инструмента так,...

Номер патента: 1021578

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Гоцкало, Гришкевич, Евтухов, Цеслинский, Цымбал

МПК: B24B 33/02

Метки: виде, детали, линией, направляющей, цилиндрической, эпитрохоиды

...5 на подшипниках скольжения 15, имеют прямоугольные пазы, в которых перемещаются и фиксируются в требуемом положении относительно оси вращения обкатных шестерен квадратные оправки 16. В этих оправках установлены конические хвостовики 17 инструментальных шпинделей 18.Для обеспечения постоянства нахождения абразивных брусков на нормали по отношению к обрабатываемой поверхности на правых концах хвостовиков 17 закреплены кулисы 19, в которых установлены камни 20 упоров 21. Оси последних находятся на линии, проходящей через полюс зацепления и точку обрабатываемого профиля, и закреплены в крышке 22.Правый конец вала 7 может быть использован в качестве генератора импульсов, для чего он имеет ряд диаметральных отверстий 23, соединенных с...