Способ изготовления бумаги

ОП ИСАЙИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ 365414 Союз Советскнт Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 23.Ч 1.1971 ( 1673293/29-33)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 08.1. 1973 Бюллетень6. Дата опубликования описания 20.11.1973 М. Кл. 0 211 11/00Р 211 3,00 Комитет по делам;юаобретений и откритий ори Совете Министров СССРУДК 676.331(088.8) Авторыизобретения Г, А, Иванов, Д. М. Фляте, В. И. Алексеева, М, И. Горева иТ, А, Лебедева Центральный научно-исследовательский институт бумаги Заявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и касается изготовления документных бумаг для длитьтьного хранения.Известен способ изготовления бумаги, включающий размол целлюлозы, проклейку, наполнение карбонатом щелочноземельного металла, отлив, прессование, сушку и каландрирование.Введение карбонатов в бумажную массу после проклейки бумаги приводит к плохому удержанию карбонатов в бумаге и, следовательно, к низкой стабильности свойств бумаги при хранении.Цель изобретения - повысить срок службы бумаги.Достигается это тем, что карбонат щелочноземельного металла в количестве 0,5 - 1% от веса абсолютно сухого волокна совместно с алюминатом натрия в количестве 0,25 - 0,5% от веса абсолютно сухого волокна вводят перед размолом в беленую целлюлозу из древесины сосны с содержанием не менее 88% х целлюлозы, размалывают до 42 - 46 ШР, проклеивают при рН 6 - 7 и сушат при начальной температуре 50 - 55 С до конечной влажности 4 - 5,5%.Сущность способа состоит в следующем: карбонаты щелочноземельных методов з смеси с алюминатом натрия вводят в неразмолотую целлюлозу для повышения рН массы перед размолом и улучшения бумагообразующих свойств массы.Известно, что возникновение н накапливание кислых продуктов в бумаге ускоряет про цесс ее старения.Щелочной наполнитель, вводимый перед размолом в целлюлозу, при размоле внедряется в структуру целлюлозы и связывал выделяющиеся при хранении кислые продукты дест рукции целлюлозы и полисахаридов, тем самым затормаживает процесс старения бумаги,В качестве щелочного наполнителя используют карбонат кальция или карбонат магния, 15 или осажденный карбонат кальция, пли ихсмеси.Проклейка в кисчой среде способствует накапливанию в бумаге сульфатов в процессе хранения бумаги. Образуется серная кислота, 20 которая быстро приводит к разрушению бумаги.Щелочной алюминат и алюминат натрия,введенный перед размолом в сульфатную беленую целлюлозу в соотношении 2:1, создает 25 щелочную среду с рН 8,0 - 8,5 при которойнейтрализуются все кислые группы, находящиеся в бумажной массе, и особенно сульфат аллюминия, который применяется для последующего осаждения канифольного клея на ЗЭ волокне целлюлозы и регулирования рН бумажной массы при отливе в пределах 6 - 7.365414 3 10 15 20 Предмет изобретения Составитель О, Маслаченко Корркз ор ". Л. Царькова и Т. МедведеваРедактор Э. Шиоаев,. Техред Е. Борисова Заказ 203 Изд. Л 10)т Тираж 157 Подписное Ц 11 ИИ 11 И Комитета по делам изобретений и открытии при СоветМинпсгров СССР Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Мытищинская типография При использовании смеси карбонатов и алюмината натрия происходит их взаимодействие с сернокислым алюминием по уравнснию: А 1 з (804)," ЮаЛ "04 - + 4 ЛзОз 3. аз 804 В этом случае окись алюминия служит хорошим реагентом для проклейки бумаги, а выдЕляющийся сернокислый натрий является веществом, безвредным для бумаги. Легко растворимый в воде, он уходит с водой под сетку бумагоделательной машины.Набухание волокон сульфатной целлюлозы при рН 8,0 - 8,5 происходит очень быстро, и и процессе непрерывного размола уже преобладает процесс фибрилляции волокна. Это способствует получению длинной, хорошо фибриллированной массы с хорошими бумагообразующими свойствами при снижении расхода электроэнергии на размол целлюлозы и расхода пара на сушку бумаги из сульфатной беленой целлюлозы.Размолотую до 42-46 ШР бумажную массу проклеивают обычным способом с использованием канифольного клея, взятого в количестве 2,5 - 3,6 от веса абсолютно сухого волокна при рН 5,8 - 7,0, регулируемой сернокислым алюминием, Бумажную массу отливают с использованием ровнителя, прессуют и сушат влажное полотно при начальной температуре 50 - 55 С, Температуру доводя г до 110 оС постепенным спадом до 90 оС п последиых цилиндрах, до конечной влажности 4,0 - 5,5%, Высушенное полотно бумаги подвергают кадандрированию до гладкости 120 сек. В бумаге, изготовленной по предлагаемому способу, удержание химически осажденного мела составляет 55,о, что иа 13,51 выше ПО сравнению с удержанием по способу, при когором карбонаты щелочно-земельных металлов вводятся после проклейки бумажной массы,Полученная бумага имеет высокую ме.;а)н)- ческую прочность и обладает хорошей стабильностью показателей при техническом старении (120 С). Ф)таино-мехические показатели Оома) и: Вес 1 л,г 80Разрывная длина в среднемпо двум направлениям, л 4750 - 5000Излом, число двойных перегиоовв поперечном направлении 320 в 3 Спосоо изготовления бумаги, например, документной, включающий размол целлюлозы, проклейку, наполнение карбонатом щелочно земельного металла, отлив, прсссование, сушку и каландрирование, отлича)оцийся тем, что, с целью повышения срока службы оумаги, карбонат щелочноземельного металла и количество 0,5 - 1% от веса аосолютио сухо го волокна совместно с алюминатом натрия вколичестве 0,25 - 0,5% от веса абсолютно сухого волокна вводят перед размолом в белеНув СуЛЬфатиуЮ цЕЛЛЮЛОЗу ИЗ дрЕВЕСИНгм СОС- ны с содержанием х-целлюлозы не менее 35 88" размалывают до 42 - 46 ШР, проклеивают при рН 6 - 7 и сушат при 50 - 55 С дс конечной влажности 4 - 5,5.