Энерготехнологическая установка

Номер патента: 629860

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Иоахим, Рольф, Удо

МПК: B21D 9/05

Метки: гибки, пучок, труб, трубный

...между гибочной шиной 7 и гибочным :аблсномб, что бЫВает необходимо при изменении диаметра и радиуса. гибки труб.Еибочная шина 7 имеет воэможностьперемещения тОлькО ВДОль оси трубыпосредстВОм гидравлиЧескОЕо цлли:-Дра 18 И НЕ ИМЕЕТ СВСЕбОДЬ ПЕР М= Е -ния В направлении, терпендикуляреОк оси трубы, что обеспечивается жесткими направляющимк. Рибочная шина снабжена гладль никОИ 19, рабОчаЯ пОлОсть которого выпонена полуэллиптической В отличие от рабочих полостей гибочной 1111 ны эажимной колодки 8 и шаблона, которые имеют форму В соответствии Г.диаметром иэгибаемой трубы.Важимная колодка 8 гибочной шины7 также имеет привод в Виде самостоя 8 тельного гидравлического цилиндра20 обеспечивающего плотный зажимиэгибаемой трубы.ЕЕя опоры пучка...

Номер патента: 39123

Опубликовано: 31.10.1934

Автор: Белоконь

МПК: F22G 7/02, F22G 7/06

Метки: воспринятия, газов, дымогарных, жаровых, пароперегревателям, потока, расположенным, тепла, трубах, увеличения

...жаровая труба играет роль холодного экрана пароперегревателя и тем снижает перегрев пара.В предлагаемом приспособлении для уменьшения отдачи тепла газов противолежащим стенкам жаровой или дымогарной трубы петли трубок пароперегревателя окружены шамотным или металлическим кожухом,На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез приспособления к пароперегревателям, расположенным в жаровых или дымогарных трубах, для увели. чения восприятия тепла от потока газов; фиг. 2 - поперечный разрез его.Для уменьшения отдачи газов противолежащим стенкам жаровой или дымогарной трубы А в последней помещается окружающий петли трубок С пароперегревзтеля шамотный или металлическийкожух В с прослойкой газа или без прослойки между ним и жаровой...

Номер патента: 1398671

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Артемов, Белов, Белоусов, Доронин, Крашенинников, Серый

МПК: G21C 17/02

Метки: высокотемпературного, исследования, конвективная, конвективных, реактора, труб, труба

1. Способ исследования конвективных труб высокотемпературного реактора, включающий операции заправки трубы высокотемпературным теплоносителем в нейтральной среде, герметизации трубы, разогрева и расплавления теплоносителя и создания градиента температур между теплоприемным и теплоотдающим участками трубы, отличающийся тем, что, с целью расширения экспериментальных возможностей при проведении исследований, повышения безопасности, уменьшения энергозатрат и времени проведения эксперимента, устанавливают конвективную трубу вертикально теплоотдающим участком вниз, после операции заправки свободный от жидкого теплоносителя объем теплоприемного участка трубы над теплоносителем заполняют инертным газом, а перед операцией разогрева и расплавления...

Номер патента: 994878

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Голубев, Караганов, Могильницкий, Петухов

МПК: F25J 3/00

Метки: блок, газа, осушки

...и отделения из него капельной влаги; электроподогревателя 4, служащего для нагрева регенерирующего газа перед подачей его в регенерируемый адсорбер; холодильника 5,предназначенного для стабилизации температуры сухого газа на выходе из блока осушки.15Блок работает следующим образом,Подаваемый на осушку аргон проходитчерез один из попеременно работающих адсорберов 1 (2), осушается и выдается потребителю,В это же время в другом адсорбере 2(1) 20ведут процесс регенерации, состоящий изнагрева адсорбента (десорбции влаги) и егоохлаждения,Процесс нагрева (десорбции) ведут следующим образом.25Открывают вентили на входе и выходерегенерирующего потока в адсорбере 2(1)и приоткрывают вентиль на выходе регенерирующего газа из адсорбера 1(2)...

Номер патента: 1496450

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Кислых, Петрова, Пучков

МПК: G01M 9/00

Метки: аэродинамической, потока, рабочего, создания, трубе

...смеси га.зов в камере смешения находят ее объ 50ем при заданных параметрах Рл, и Т. Установка работает следующим образом,Подают опорное давление в управ55 ляющие полости эапорно-регулирующих клапанов 5 и )6 (Р200 атм), заполняют стволы 2, 13 соответственно гелием до Р 5,5 атм и метаном до Р 4=3,2 атм, фиксируют поршни 3,15 в стопорных устройствах 4, 14. Полос- ти первой 8"9 и 10 второй камеры ва- куумируют для удаления нэ них остать ков смеси рабочих гаэов, воздуха. В баллоны 1, 12 эакачивают толкающий гаэ (воздух) до давления Р, =78 атм и Р =53 атм. С пульта управления усйтановкой от системы синхронизации рабочего процесса подают команду на открытие стопорного устройства 14 и пуск поршня 15, который под ; действием толкающего газа...