Есесоюзная патеи: но-1хничекая

Номер патента: 79322

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Грачев

МПК: B21B 37/60

Метки: автоматический, валками, зазора, между, регулятор

...одновременно автоматически приводится во вращение электромотор 4, управляющий нажимными винтами 5, возвращающими верхний валок в заданное положение. Схема включения сигнализации и электромотора показана на фиг. 2.Тяга 1 посредством зубчатого с тора 6 и тпестерни 7, связанной стрелкой 2 индикатора, поворачивает последнюю по часовой стрелке или против нее. Движок 3 устанавливается в заданное положение. ня ор зазора го стана,ых станов для изме ний зазор ром перетока, по ства для аю щи йзвуковой их харакния раскоторое траняется ек- со Пре значен зазора прокат Вер ством индик движо нии, с зору, ИСАНИЕ К АВТОРСКОМ При отклонении стрелки 2 относительно движка 3 вместе с нею поворачивается электрический изолированный сектор 8 и связанный с...

Номер патента: 903143

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Кармацкий

МПК: B29B 1/08

Метки: валками, валковых, зазора, машин, между, ограничения

...в зазоре между валками пластину, конечный выключатель, связанные с пластиной электрические проводники, образующие с конечным выключателем замкнутую электрическую цепь, согласно изобретению, электрические проводники связаны с концом пластины посредством взаимодействующих с последней плоскими торцами и расположенных с двух ее сторон контактов.На фиг. 1 изображен общий вид устройства в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Устройство содержит корпус 1 с изолирующими торцовыми стенками 2 и 3. В стенке 2 имеется прорезь, в которую входит пластина 4, одним своим концом зажатая между установленными с двух ее сторон контактами,5 и 6 с плоскими торцами. К контактам 5 и 6 подведены электрические проводники 7, образующие с конечным выключателем...

Номер патента: 1006245

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бекин, Гончаров, Гохберг, Круглов

МПК: B29B 1/08

Метки: валками, валковых, зазора, машин, между, ограничения

...зазоров контрольная пластина захватывается кольцеобразными выступами на шейках бО валков и проталкивается до соприкосновения с конечным выключателем, который размыкает электрическую цепь привода механизма для сближения вал. ков 2) 65 Однако известное устройство не срабатывает при недопустимом сближенииневращающихся валков, что ограничивает возможности применения устройства, например, при предварительнойустановке рабочих зазоров на кордныхкаландрах, входящих в состав поточныхлиний.Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностейустройства.Указанная цель достигается тем,что в устройстве, содержащем подпружиненную пластину, одним концом смонтированную в корпусе с возможностьюперемещения относительно последнего,а другим...

Номер патента: 59662

Опубликовано: 01.01.1941

Авторы: Добровольский, Жердев, Чекмарев

МПК: B21B 31/28, B21B 37/60

Метки: валками, зазора, между, постоянного, прокатными, сохранения

...промышленности изза снижения расходов на обработку для получения точно профилированного изделия.На чертеже фиг. 1 показывает общую схему приспособления для автоматического сохранения постоянства зазора между прокатными валками, фиг, 2 - устройство следящего аппарата.Все приспособление в целом состоит из установленного на клети 1 прокатного стана следящего аппарата 2, фотореле 3 - 4 с контактным выключателем 5, электродвигателя б, нажим- ного устройства с редуктором 7, приводящим в движение нажимной болт 18,Следящий аппарат (фиг. 2) представляет собой специальный рычажный механизм, который служит для подачи электрического импульса при отклонении расстояния между валками от заданной величины. Он состоит из двух дугообразных рычажных...

Номер патента: 123938

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Ганс, Герберт, Карл-Петер

МПК: B65H 75/34

Метки: виде, машинах, намотки, например, непрерывной, обработке, отделочных, расправленном, рулоны, текстильных, ткани

...10 и валиком 9. Приводной барабан 10 при этом вращается по часовой стрелке, а валик 9 - в обратном направлении.После наложения петли 29 на валик 9 (на фиг. 3 показано пунктиром) начинается двухслойная намотка ткани 3 на валик 9. Когда намотано заданное количество ткани 3 и внешний слой 31 ткани 3 о,звобождается (фиг. 4)и свободно провисает, его проводят через направляющие ролики 1 б, 17 и валик 18 и далее по направлению к выходу 14 (на фиг, 4 показано пунктиром), На этом заправка заканчивается и начинается непрерывная намотка ткани 3 в рулоны,Электродвигатель 11 переключают на вращение,в обратную сторону, и барабан 10 начинает вращаться против часовой стрелки (фиг. 5), а наматывающие валики 8 и 9 - по часовой стрелке, Петля 32...