361556

36 Б 56 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимый от патента Заявлено 17,1 Ч.1970 ( 1431565/23-2. Кл. С 011 11/4 Приори Номитет по релам бретений н открыт и Совете МинистраСССР ДК 661.842,532(088,8) публиковано 07.Х 11.1972. Бюллетень М за 19та опубликования описания 1.П 1.1973 вторыобретени Иностранцы фритц фессле, Манфред Хе едеративная Республика ГИностранная фирмаГебрюдер Гиулини Гмб едеративная Республика Г н Рютер ердрон,(Ф тер и Херер мании) Заявител рма СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУГИДРАТА СУЛЪФАТА И Изобретение касается получения полугидрата сульфата кальция из загрязненного дигидрата сульфата кальция, который образуется при химических процессах как побочный продукт, главным образом при производстве фосфорной кислоты.Известен способ получения полугидрата сульфата кальция путем переработки фосфорнокислого гипса в три стадии. В первой стадии сухим обжигом изготовляют полугидрат, во второй стадии проводят регидратацию полученного продукта путем добавления стехиометрического количества воды при одновременном введении добавок, осаждающих водо- растворимые соединения Р,О 5, например известь или уротропин. В третьей стадии полученный дигидрат второй раз обжигают в полугидрат. Недостатком известного способа является необходимость введения средств, осаждающих соединения пятиокиси фосфора при недостаточно полном выделении труднорастворимых соединений натрия. Применение продукта, полученного известным способом, в строительстве приводит к выцветанию поверхности изготовленных из него строительных элементов.Предложенный способ отличается от известного тем, что регидратацию ведут в водной суспензии сульфата кальция при температуре 80 в 1 С в области кислого или щелочного рН. Указанное отличие способствует получению чистого, не содержащего нежелательных примесей гипса без добавления средств, осаждающих соединения фосфора. Полученный продукт можно применять в строительном деле,П р и м е р. Из вакуумного барабанного вращающегося фильтра ежечасно отбирают 1,24 т (вес сухого вещества) влажных фильтровальных отходов гипса от производства фосфорной 10 кислоты, перемешивают с 1,1 м холодной сырой воды в сосуде с мешалкой и непрерывно подают на поверхность аппаратуры для отмучивания и промывки. Кристаллы гипса вследствие своего высокого удельного веса медлен но падают со скоростью 0,5 м/час в коническую нижнюю часть скруббера, в котором находится гребковая мешалка. Одновременно через конус подают противотоком со скоростью 1,25 мз/час горячую воду. Из нижней части 20 скруббера непрерывно отбирают 1,8 м/час сгущенного и промытого гипсового шлама с б 70 г/л дигидрата сульфата кальция и при величине рН 3,4 подают при помощи насоса в автоклав. Избыток воды выводят вместе 25 с примесями из верхней части скруббера черезспуск. В автоклаве дигидрат сульфата кальция при температуре 112 - 130 С в присутствии затравочных кристаллов и влияющих на форму кристаллов веществ превращается в альфа полугидрат сульфата кальция непрерывно.Редактор Л, Ушакова Заказ 394/15 Изд. Мо 32 Тираж 404 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Имеющиеся затравочные кристаллы нарастают в палочки с соотношением осей от 1 - 2 до 1 - 8 до размера максимально 400 мк. Во время процесса перекристаллизации вследствие местных пересыщений непрерывно образуются зародыши, альфа-полугидрата сульфата кальция. Величину рН в автоклаве во время перекристаллизации устанавливают и поддерживают 2,5.Соответствующим разгрузочным устройством через расширитель ежечасно направляют 2,5 м суспензии автоклава с 600 г/л альфаполугидрата сульфата кальция в кристаллизатор, снабженный мешалкой, Как только этот кристаллизатор наполнится, линия из автоклава переключается на другой кристаллизатор, При температуре 80 - 90 С содержимое перемешивают до тех пор, пока вся масса не пере- кристаллизуется в дигидрат. Затем на центрифуге образующийся дигидрат отделяют и подают на вращающуюся трубчатую сушилку с косвенным паровым обогревом, При температуре материала 130 - 140 С дигидрат сульфата кальция сушат в течение 5 - 10 мин н превращают в бета-полугидрат. Физико-механические показатели по ДИН1168 конечного продукта следующие:Насыпной вес, г/см 0,76Связанная НО, /о 6,1Время схватывания, мин:начало 3конец 9Объемный вес высушенного образцадля испытания, г/смПрочность на растяжениепри изгибе, кг/см 62Прочность на сжатие, кг/см 163 Предмет изобретения 15Способ получения полугидрата сульфатакальция из загрязненного дигидрата сульфата кальция путем его обжига с последующей регидратацией полученного полугидрата кальция 20 в дигидрат и повторным его обжигом, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и получения чистого продукта, регидратацию ведут в водной суспензия сульфата кальция при температуре 80 - 100 С в области 25 кислого или щелочного рН.