Соединение трубчатых элементов

Номер патента: 387352

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: G06D 1/04

Метки: импульсов, пневматический, счетчик

...выходами элементов 4, б, б, а выходы с управляющими камерами элементов 10, 11, 12 ивыходами замыкающих контактов реле 7, 8, 9соответств ен,но.20 Кроме того, входы замыкающих контактовреле 7, 8, 9 соединены соответственно с выходами элементов 10, 11, 12, а,входы размыкающих контактов этих реле соединены соответственно с выходами элементов 4, б, б,25 Управляющие камеры реле 1, 2, 3 и 7, 8, 9соединены с шиной подачи тактовых импульсов.Устройство работаетПри подаче запускающег30 ходящего через реле 1,387352 Предмет изобретения Составитель О. Поваго сдактор Е, Гончар Техред Т, Курилко Корректор М, ЛейзермаТираж 647Совета Минисоткрытийаб., д. 4/5 Изд, Ма 719сударственного комипо делам изобретенМосква, Ж, Рауш аказ 28117ЦНИИПИ Г...

Номер патента: 647420

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Кузнецова, Плишкин, Солодарь

МПК: E04B 1/58

Метки: конструкции, пространственной, соединения, трубчатых, углом, узел, элементов

...изобретения является снижение трудоемкости изготовления узла соединения трубчатых элементов, а также повышение надежности его эксплуатации. Это достигается тем, что в узле соединения под углом трубчатых элементов пространственной конструкции, включающем продольные фасонки, размещенные в прорезях трубчатых элементов, одна продольная фасонка выполнена плоской и находится в плоскости диаметрально противоположной излому соединяемых труб, а другие - выполнены изогнутыми и расположены под углом к первой.На фиг. 1 изображено описываемое соединение, общий вид на фиг, 2 - разрез А-А на Фнг. 1.Соединение трубчатых элеменгов 1 и 2 осуществляют с помощью врезанных в трубы продольных фасонок. Одна из продольных фасонок 3 - плоская и...

Номер патента: 1525538

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Недашковская, Санников, Сивковский, Сломонов

МПК: G01N 3/08

Метки: испытаний, плоским, прочность, соединенными, трубчатым, элементами

...выполнен цилиндрическим, а направляющая - в виде иэогнутой по цилиндрической поверхностисъемной пластины с наклонной опорнойгранью 17, предназначенной для взаимодействия с боковой поверхностьюштифта 15, при котором продольноеусилие преобразуется во вращательное,Устройство работает следующим образом,Станину 7 устанавливают так,чтобыиспытьваемый трубчатый элемент 6располагался между опор 8, одна изкоторых для соответствия габаритамконкретной конструктивной ситуации,например, при переменном шаге гофров(фиг,1) стальных профилированных настилов по балкам при устройстве сталебетонных монолитных перекрытий выполняется съемной, Ее положение регулируется бойовым соединением в овалах 21,На станину 7 устанавливают домкраты 9, а на их штоки 13 -...

Номер патента: 619575

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Бабушкин, Гинзбург, Ищенко, Коваль, Приходько

МПК: E02D 5/20

Метки: сборных, соединения, стен, стыкового, элементов

...раство полости стык тнения наруш го, способ т герметизирую го по мере зап енное простр изобретения ти стыка.619575 В оболочках создают избыточное давление, равное 0;15 - 0,25 атм.Приклеивание пустотелых оболочек, заполнение их твердеющим составом, создание избыточного давления в оболочках и снятие его по окончании процесса твердения состава в оболочках или после омоноличивания полости стыка приводит к образованию изолированной полости стыка. Это дает возможность откачать тиксотропный раствор, заполняющий полость и очистить сопрягаемые поверхности, В результате этих операций исключается отрицательное влияние тиксотропного раствора на процесс омоноличивания полости стыка, что значительно повышает качество омоноличивания и 15 герметичность...

Номер патента: 1827936

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Ананченков, Волков, Грязев, Зарубенко, Оловянишников

МПК: B23K 20/12

Метки: радиальной, сварки, трением, трубчатых, элементов

1. Способ радиальной сварки трением трубчатых элементов, включающий телескопическую установку концов свариваемых элементов, неподвижное закрепление одного из элементов, радиальную деформацию свариваемых элементов с нагревом, осадку и проковку зоны соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, перед сваркой на неподвижном элементе устанавливают радиально-деформирующий инструмент в виде конической матрицы с телами качения, контактирующими с конической поверхностью и свариваемым элементом, и при вращении подвижного элемента перемещают его поступательно вдоль оси соединяемых элементов, после достижения температуры оплавления зоны соединения прекращают перемещение...