Способ изготовления сельскохозяйственных кос
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП.ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистицеских Республик(и) 359897 К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТ ополнительное к авт(51) М. Кл,е В 21 К 7/1 1) 1. 97 920/25-27 22) Заявлено 23,12,70 ( присоединением заявки Гасу,царственный еомитет Совета Кемстрое СССР о делам изоретней и открытий, Г, Л, Зерув ов, И, А Лад М, А, Балуев Скрябин Трофим С, Парфенов, Н П. Ромашов, Г А, Ф.) Авторыизобретени ьский ческий зево 71) Заявители ерных металлов нст ЛЕНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТ(54) СПОСОБ ИЗГ 3 ЫХ ки, штампуют резают облой чественный н перед прокатк грев ведут со /сек, Прокатыв вальцах с нан ективной сма полотне косы 1 О калибруют итгооизводят нвгре тени У онная заготовосле раскроя; 15штамповки- заготовка Способ изготовления сель кос путем штамповки и прока фасонной звготоь и, о т л и с я тем, что, с целью пов О дительности, заг зтозку нагре стью не менее 100 С/сек, п о применением поверхностно-ак за один проход, после чего п тановку пятки, скохоэяйственных тки нагретойчаюшийышения произвоввют со скоророкатывают с тивной смазки роизводят посАртинский механиаучно-исследовательски Изобретение относится к технологии из готовления сельскохозяйственных кос,Известен способ изготовления сельскохозяйственных кос путем штамповки и прокатки нагретой фасонной заготовки, но этотспособ не обеспечивает высокой производительности.С целью повышения производительностизаготовку нагревают со скоростью не менее100 Сусек, прокатывеюг с применениемповерхностно-активной смазки эа один проходтпосле чего производят постановку пяти,На фиг. 1 изображена фаска; на фиг. 2 - заготовка пна фиг. 3 - заготовка послепятки с шипиком; на фиг. 4после прокатки,Способ осуществляют по следутощей технологической схеме; полосу фесонного профиля разрезают на мерные загс товки, затемвырезают шейку с образованием пятки, срезают угол на пятке, после чего нагреваютее с прилегаютштм к ней участком эаготов с образованием шипика, и обЗатем производят высококаагрев заготовки в индукторе ой ее в ковочных вльдах, Каскоростью не менее 100 С/ вют звготояку в ковочных есенной на них поверхностнокой с одновременной загчбкой за один проход, затем полоно нимают заусен. цы, после чегов и постановку пятки,каз 2820/215 Тираж 1067 Подпис ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минис до делам изобретений и открытий 113035,Москва, Ж, Раушскаи набтров СС иал Ппп "Пат нт", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель С, Путиискаи Редактор В. Зивтьаь Техред, ц дщови,; Корректор В. Микита
СмотретьЗаявка
1497920, 23.12.1970
АРТИНСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД, УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
ПАРФЕНОВ И. С, СКРЯБИН Н. П, ЗАРУВИНСКИЙ Г. Л, МИГАЧЕВ А. П, РОМАШОВ В. П, ТРОФИМОВ Г. К, ЛАДОВСКИЙ В. А, БУСЫГИН А. Г, ГОСТЕВСКИХ А. Ф, БАЛУЕВ М. А, ЖИДОВ Ю. А
МПК / Метки
МПК: B21H 7/10
Метки: кос, сельскохозяйственных
Опубликовано: 05.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-359897-sposob-izgotovleniya-selskokhozyajjstvennykh-kos.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сельскохозяйственных кос</a>
Способ горячей объемной штамповки деталей
Номер патента: 1611533
Опубликовано: 07.12.1990
МПК: B21J 5/00
Метки: горячей, объемной, штамповки
...2) последовательно деформируют на позициях обработки устройства (фиг. 1) путем осадки, предварительной и окончательной штамповки, причем после окончательной штамповки поковки производят операцию ее правки-калибровки, одновременно осуществляя надрезку облоя поковки на 85 - 9000 от его толщины, после чего производят окончательное отделение облоя от поковки и получают готовую деталь. Совмещение операций правки-калибровки поковки с надрезкой облоя исключает ее короб- ление при последующей обрезке облоя. Минимальная степень надрезки облоя поковки - 8570 от его толщины - принята из условия отсутствия коробления поковки при окончательной обрезке облоя поковки. Максимальная степень надрезки облоя 9500 от его толщины - обусловлена...
Заготовка для штамповки толстостенных днищ
Номер патента: 1690910
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Петунин
МПК: B21D 22/30
Метки: днищ, заготовка, толстостенных, штамповки
...отверстий.установлено, что высококачественные изделия (с минимальной величиной утонения) получаются лишь в тех случаях, когда размер между боковыми частями выемки определяют по зависимости (1),При Ьа + - щОз(К - Ку) имеет место4пчрезмерное утонение стенки и при последующей механической обработке на поверхности днищ остается "чернота" (см. таблицу пп. 1, 6, П); отверстия б частично или полностью закрываются, что делает невозможным осуществлять транспортировку днища с помощью отверстий 6.При Ьа + - гпОз(К - Ку) наблюдается4инарушение геометрии штампованного днища (откттонение теоретических обводов от фактических); зазор Ь становится настолько большим, что делает невозможным осуществлять транспортировку днища с помощью отверстий б. При...
Заготовка для штамповки толстостенных днищ
Номер патента: 1174129
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Арефьев, Горохов, Данилин, Пакало, Рябцев
МПК: B21D 22/30
Метки: днищ, заготовка, толстостенных, штамповки
...в широтном направлении до полного их соприкосновения, Так как 7 Р =вЭ то коэффициент вытяжки определяетсяРтиз выражения К= - ,. т,е, испольэоВ Рдванне заготовки с фигурными вырезами приводит к снижению коэффициента вытяжки, что благоприятно сказывает- . ся на качестве штампованных изделий.Под действием широтных сжимающих напряжений, возникающих в заготовке при штамповке, большая ось овальных отверстий уменьшается, Учитывая, что оси вала выбраны, исходя из величины коэффициента вытяжки, то овал к конечному моменту штамповки превратится в круг, чем гарантируется захвати транспортировка штампованнога днища, Овальные отверстия, выпол-, ненные на периферийной части заготовки соответствующей технологическому припуску, не приводят к...
Способ объемной штамповки
Номер патента: 959882
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Алленов, Бут, Денисюк, Плюснин, Руденко
МПК: B21J 5/00
...профилируют пережимом с шпощением, а после штамповки полученйые заготовки разъединяют и калибруют. каждуюв отдельности.На фиг, 1 изображено исходное положениезаготовок, уложенных в штамп; на фиг. 2 -положение заготовок после совместного плю.щения; на фиг. 3 - укладка заготовок вштамп с совмещением мест пережима; нафиг, 4 - положение заготовок после деформирования; на фиг. 5 - одна из заготовокпосле разъединения; на фиг. 6 - то же,после калибровки,Способ объемной штамповки иэделий осуществляется слелующиНагретые до ковочнтовки 1 и 2 укладыв 3959882 3одна на другую местами пережима и верх. ним плоским бойком 4 совместно деформи. руют их. При этом заготовки сначала пере жимают, а затем плющат поверхностями бой. ков 3 и 4. Затем...
Способ изготовления формообразующего инструмента с плакирующими покрытиями
Номер патента: 1563913
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Андреев, Голубев, Кадников, Кравченко, Куприянова, Макушок, Петров, Соколов, Тиманюк, Харченко
МПК: B23K 9/04
Метки: инструмента, плакирующими, покрытиями, формообразующего
...инструмента со сплошной упрочненной поверхностью, сваренной с подложкой.После получения покрытия заданной толщины штамповка заготовки, нагретой до состояния, когда предел текучести материала основы превышает предел текучести материала покрытия, позволяет пластически формоизменять в первую очередь практически лишь слой покрытия, благодаря чему, несмотря на неравномерность деформации, обусловленной формой изделия и разно- великостью толщины нанесенного покрытия, на упроченном слое поковки и ее подложке отсутствуют трещины и разрывы.Пример. Матрицу (внешний диаметр 110 мм) для штамповки сателлита (внешний окружной модуль 7,0; число зубьев 11, тип зуба - прямой, угол профиля 2230; угол делительного конуса 3431; угол конуса впадин 2730;...
Предыдущий патент: Валок для поперечно-винтовой прокатки
Следующий патент: Уплотнительное устройство для ванн электроэрозионных станков
Случайный патент: Арена зрелищного сооружения