Способ формования полых тянутых изделнй
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 359238
Автор: Государственный
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОЫ ЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республикт свидетельстваисимое о л, С ОЗЬ 2300 аявлено 23.Х 11.1969 ( 1388340/2 присоединением заявкикомитет по делам зобретений и открыти при Совете Министров СССРоритет Опубликовано 21.Х.1972. Бюллет35 УДК 666.1.036.9(088.8) ата опубликования описания 23.1,197ч, зф ьх Я т,1., Б, И. Морковкииков и Л. В. ПУРательский инстит т кварцевого стекл Б ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ ТЯНУТЫХ ИЗД ваемои стекловои зазор между кломассу оттягизахватывающие яжной машины. показаниям приерения диаметра, пательно перемеости и вводят в так, чтобы нижс концом зоны Авторы изобретения В, Ю. Косарев, Б, П. Кухарчу В, П, Пряниш Заявитель Государственный научно-исследоВ настоящее время формование полых тянутых изделий путем непрерывного вытягивания осуществляют с одновременным калиброванием на оправке.Однако в этом случае ограничено соблюдение точности геометрических размеров, так как изменение скорости вытягивания сопровождается изменением зоны твердения движущейся стекломассы и необходимого соответствия между длиной зоны твердения и неизменной длиной калибрующей оправки.Цель изобретения - повысить точность геометрических размеров деталей.Достигается это тем, что в процессе вытягивания оправку перемещают в направлении последнего со скоростью, ооеспечивающей совпадение нижней кромки оправки с концом зоны твердения.Предложенный способ осуществляют следующим образом,Блок кварцевого стекла, имеющий форму цилиндра с центральным отверстием помещают в тигель, устанавливаемый в вакуумную электропечь.По достижении заданной температуры, не выключая нагрев тигля, печь соединяют с атмосферой, открывают верхнюю и нижнюю крышки печи и, соединив верхнюю часть подвижной калибрующей оправки с механизмом перемещения, устанавливают ее в некотором исходном положении, так, чтобы длина калибрующей оправки была .заведомо меньше длипы зоны твердения вытяги массы,Вытекающую через кольце дозой и пуансоном тигля сте 5 вают вниз и закрепляют в устройства включенной выт Наблюдая визуально или по бора для бесконтактного изм калибрующую оправку посту 0 щают в вертикальной плоск зону твердения стекломассы пяя кромка калибра совпала твердения, 15 По мере перетягивания блока кварцевогостекла количество стекломассы в тигле непрерывно уменьшается, дополнительная порционная загрузка тигля в процессе вытягивания не допускается, что приводит как к нару шению оптимального теплового баланса и,следовательно, к изменению вязкости стекло- массы, так и к постепенному уменьшению гидростатического давления стекломассы на дно тигля. Эти факторы вызывают изменение дли пы зоны твердения вьггягиваемой стекломассыи, если не предусмотреть возможность вертикалього перемещения калибрующей оправки, процесс калибрования труб нарушится, что приведет к браку получаемых труб по гео метрическим размерам.Согласованное с мгновенным значениемдлины зоны твердения обтекающей калибр3стекломассы перемещение калибруощей опавки позволяет в любой момент времени доравкистигнуть условия стабильного кали ровиб ования вытягиваемых труб.Предмет изобретенияСпособ формования полых тянутых изделий, например, из кварцевого стекла путем 359238 непрерывного вытягивания и одновременного калибрования на оправке, отличающийся тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров изделия, в процессе формова ния оправку перемещают в направЛении вытягивания со скоростью, обеспечивающей совпадение нижней кромки оправки с концом зоны твердения.Составитель Ю, Каллагова Редактор Э. Шибаева Техред Т, Ускова Корректор О, Тюрина Заказ 185/11 Изд. Юо 1787 Тираж 496 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1388340
Государственный научно исследовательский институт кварцевого стекла
МПК / Метки
МПК: C03B 23/00
Метки: изделнй, полых, тянутых, формования
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-359238-sposob-formovaniya-polykh-tyanutykh-izdelnjj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формования полых тянутых изделнй</a>
Калибр для поперечной прокатки полых заготовок на оправке
Номер патента: 1234023
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Боровик, Васильев, Гошкадер, Казакевич, Лузганов, Петров, Шелементьев
МПК: B21H 8/00
Метки: заготовок, калибр, оправке, полых, поперечной, прокатки
...А. Обруцар Тираж 655 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор А. ОгарЗаказ 2680/11 Изобретение относится к технологическому оборудованию прокатного производства и может быть использовано для изготовления полых изделий переменного профиля поперечной прокаткой.Цель изобретения - повышение качества изделий путем уменьшения их разностенности за счет снижения раскатки заготовки при обеспечении ее центрирования по оси калибра.На фиг, 1 изображен калибр для поперечной прокатки полых заготовок на оправке, продольный разрез; на фиг. 2 то же, поперечный разрез. Калибр содержит два деформирующих валка 1,...
Оправка для гибки полых заготовок
Номер патента: 301205
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Ундалов
МПК: B21D 9/03
Метки: гибки, заготовок, оправка, полых
...ветвями троса, длина которых может быть изменена при помощи механизма, выполненного в виде расположенного в корпусе вращающегося вала с укрепленным на нем рычагом; в рычаге жестко закреплены концы троса.На чертеже показана предложенная оправка в двух проекциях,Оправка состоит из калибрующих звеньев 1, служащих для перемещения и сохранения формы отверстия волновода 2 при его гибке, шарнирно взаимосвязанных между собой посредством шариков 8 и троса 4, а также механизма перераспределения длин ветвей 5 и б троса, который выполнен в виде корпуса 7 с расположенными в нем вращающимся валом 8 и рычагом 9, закрепленными в стенках корпуса посредством планок 10, удерживающих вал от выпадания, Вал 8 позволяет уменьшить длину ветви б троса и...
Оправка для обточки полых тел
Номер патента: 55546
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Абанов
МПК: B23B 31/40
Метки: обточки, оправка, полых, тел
...того, приспособление данного типа также непригодно для обработки тонкостенных деталей. Наконец, конструкции обоих этих приспособлений довольно сложны.Предлагаемое приспособление представляет собой самодействующуюоправку, сходную в отношении способа зажима с обычным конусом.Особенность новой оправки состоит в том, что посадочный конус связан с поводковой патронной частью оправки муфтой, имеющей на свободном конце кулачки, взаимодействующие для отжима конуса в сторону детали, с обратными спиральными кулачками поводковой части патрона. Этим достигается усиление сцепления обрабатываемой детали с посадочным конусом при увеличении усилий резания.Как видно из чрпежа, на котором оправка;изображена в разрезе, корпус 1, являк 5 цийся паводковой...
Оправка для обжига полых изделий
Номер патента: 384671
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Борисова, Иевлева, Сезонов
МПК: B28B 7/28, C04B 33/32
...радиальном направлениях. Благодаря упругости цанг, оправка легко удаляется из обожженного изделия. 1. Оправка для обжига полых изделий, содержащая стержень, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия и увеличения долговечности оправки путем Изобретение относится к керамическомупроизводству. Оно может быть использованопри изготовлении труб с правильной геометрической формой.Известна оправка для обжига полых изделий, содержащая стержень.Целью настоящего изобретения являетсяповышение качества изделия и увеличение.долговечности оправки путем многократногоее использования, 10Для этого на стержне образованы ступени, на которые свободно насажены цанговые втулки, снабженные упругими лепестками и образующие в сборе поверхность,...
Оправка для изготовления полых изделий
Номер патента: 560759
Опубликовано: 05.06.1977
Автор: Пидгайнвй
МПК: B29D 23/12
...по образующим на две соседние. Наружную поверхность каркаса покрывают облицовкой 2, например из гипса.Собранные по периметру каркаса трубы 5, опирающиеся друг на друга вдоль образукнцих, составляют свод, придающий оправ ке необходимую жесткость.Эффект свода и жесткость оправки увеличиваются при монтаже внутри каркаса 10 плотного внутреннего 6 и центрального 8 рядов труб; при этом ряды 6 и 8 опираюъря на вал 4 или центральную обечайку 7 (фиг, 2). При этом размер труб и их количество могут быть различными для получе ния оправок различных типоразмеров.Жесткость оправки повышается благодаря исключению касательных смещений между соприкасающимися трубами. Для этого трубы 6, 8, составляющие внутренние ряды, Ю собраны в секции,...
Предыдущий патент: Способ получения коагулянтов
Следующий патент: 359239
Случайный патент: Трансмиссия кран-балки