Устройство для изготовления заготовок фарфоровых изделийbhbjiho

О П И С А Н И Е 359 Б 5ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 22,111,1971 ( 1639341/29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 21,Х 1.1972, Бюллетень ,35Дата опубликования описания 1,1,1973 М. 1(л. В 28 Ь 3/26 Комитет по делам изобретений и открытийаявитель РОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВО ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙажецо Изобретение относится к ооласти производства керамических изделий и может быть использовано при изготовлении высоковольтных фарфоровых изоляторов.В настоящее время изготовление высоковольтных подвесных изоляторов осуществляется преимущественно методом пластического формования, включающего в себя операции вытяжки сдвоенной скалки на вакуумпрессе, отрезки от нее заготовок требуемой величины, их транспортировки, придания первоначальной формы (кома), запрессовки в формы и формовки.Известны устройства для изготовления заготовок фарфоровых изделий, включающие сдвоен н ый мундштук.Цель изобретения - совместить рабочие операции по изготовлению заготовок изоляторов и их запрессовки в формы с обеспечением формования головок (изоляторов) из участков скалки, не имеющих структурных дефектов и повысить производительность.Это достигается тем, что в двух противоположных стенках мундштука вакуумпресса выполнены соосцо расположенные отверстия через которые проходят режугцие гильзы, При поступательном движении гильзы врезаются в находящуюся в мундштуке массу, образуя заготовки, которые выталкиваются и запрессовываются в формы. Для предотвращения прилипания массы рабочие поверхности режущих гильз и запрессовочиях элементов выполнены с устройствамидля подогрева.5 Нз чертеже изобр предлагаемое устройство,На конце сдвоенного мундштукав верхнейи нижней его стенке сделаны соосцо расположенные отверстия 2.О Через отверстия возвратно-поступательнопсремегдаются режущие гильзы 3, в которые снезависимым поступательным движениемвстроены запрессовочные элементы 4.Нижние отверстия перекрывают заслонка 5 ми 5.Устройство работает следующим образом,В исходном положении один из двух кацалов мундштукаперекрыт гильзой 3 проходящей через соответствующие отверстияО мундштука.Другая режущая гильза 3 с запрессовочнымэлементом 4 находится в верхнем крайцем положении, вследствие чего соответствующийканал мундштука открыт для свооодцого дви 5 женил массы,Нижнее отверстие 2 этого канала перекрытозадвижкой 5,11 рц работающем вакуумпрессе свободныйканал спаренного мундитука заполняется масО сой, гильза подается в мундштук, где, она,359155 ад.17 Тираж 40 аказ 425 одписно Типография, пр. Сапунов врезаясь в массу, опускается до упора в задвижку, в результате чего внутри гильзы образуется заготовка.При подходе гильзы 3 к задвижке Б последняя сдвигается, открывается соответствующеенижнее отверстие мундштука, и гильза получает возможность дальнейшего движения. Затем запрессовочным элементом 4 заготовкачастично выталкивается из гильзы, и ее нижняя часть (головка) специальным устройством обрезается по внутренней конфигурацииформы. После этого заготовка окончательновыталкивается из гильзы и запрессовываетсяв форму,Гильза 3 и запрессовочньш элемент возвращаются в исходное верхнее положение, а соответствующее нижнее отверстие мундштука закрывается задвижкой.Работа устройства и вакуумпресса взаимносвязана. Попеременные движения режущих 20гильз, запрессовочных элементов, и задвижексинхронизируются таким образом, что гильзаможет входить в мундштук только после того,как другая гильза вместе с запрессовочным элементом займут верхнее (исходное) положение,Предмет изобретения1. Устройство для изготовления заготовок фарфоровых изделий, включающее сдвоенный мундштук, отличающееся тем, что, с целью совмещения рабочих операций и повышения производительности труда, в мундштуке располокены режущие гильзы с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения, внутри которых установлены запрессовочные элементы с независимым перемещением, причем стенки мундштука выполнены с отверстиями, в которых смонтированы задвижки с возможностью горизонтального возвратно-поступательного движения.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения прилипания массы, рабочие поверхности режущих гильз и запрессовочных элементов выполнены с устройствами для подогрева.