Устройство для упаковки порошка111gt; amp; тт, ш1-гше; 1amp; лиотг: -кд i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Сооетоиик Социалиотичеокик РеспубликЗаявлено 06,Ч.1970 ( 1439515122-1)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано ОЗ,Х.1972. Бюллетень,34Дата опубликования описания 22.Х 11.1972 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Миииотрое СССРЗаявитель Государственный союзный институт по проектированию металлургических заводовУСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ПОРОШКА 1 Е :-й тС .:1;А Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для упаковки порошкообразных материалов.Известно устройство для упаковки порошка, включающее засыпной бункер, весовой дозатор, вращающийся вибростол и приспособление для закупорки банок, содержащее магазин для крышек, механизм подачи крышек и узел для запрессовки крышек в банки. Недостатком устройства является его низкая производительность, обусловленная необходимостью последовательной загрузки порошком каждой банки.Предложенное устройство отличается от известного тем, что, с целью повышения производительности процесса упаковки, оно содержит установленную на вибростоле с возможностью прерывисто поступательного движения тележку с поддонами, снабженными параллельными рядами гнезд, подъемно-поворотные столы для передачи поддонов с банками, пневмоцилиндр, на штоке которого закреплена рамка для выталкивания крышек из магазина и уборки разделительных прокладок, находящуюся под магазином криволинейную направляющую и пресс для запрессовки крышек. На чертеже представлено устройство, общийвид,Устройство содержит конвейер-накопитель1, передающий установленные на него поддоны с банками на подъемно-поворотный стол 2, который передает их на тележку 3, располо женную на вибростоле 4, Над последним смонтированы весовые дозаторы 5 с рукавами б.Над дозаторами имеются засыпные бункера 7, С тележки 3 поддоны подъемно-поворотным столом 8 передаются на тележку 9, установ ленную на столе 10, Над последним находитсяприспособление для закупорки банок, представляющее собой плиту 11, на которой смонтированы шесть магазинов 12 для крышек с разделительными прокладками и механизм 15 для подачи крышек, выполненный в видепневмоцилиндров 13, на штоках которых закреплены рамки 14 для выталкивания крышек из магазинов 12 и уборки разделительных прокладок в карманы 15. Над каждым магази ном 12 установлена криволинейная направляющая 1 б, имеющая в нижней части окно 17, Над каждым окном расположен пресс 18 для запрессовки крышек в банки. С тележки 9 поддоны передаются подъемно-поворотным сто лом 19 на конвейер 20. Устройство имеет также поддоны 21 с банками 22.Устройство работает следующим образом.С помощью авто- или электрокары (на чертеже не показано) на конвейер-накопитель 1 30 устанавливают поддоны с банками. Съем под358082 ректоры: Г. Запорожец и Л, Кириллов д,1652 Тираж 406 Заказ 4110 одпи Типография, пр. Сапунов донов с конвейера 1 и установка их на тележку 3 вибростола 4 производится подъемно- поворотным столом 2. Тележка 3 перемещается по вибростолу в шаговом режиме (величина шага равна расстоянию между осями соседних банок). После заполнения металлическим порошком первого ряда банок, находящихся под рукавами б весовых дозаторов б с засыпными бункерами 7, подается импульс на включение тележки 3 для передвижения поддона 21 на один шаг, При этом второй ряд банок 22 поступает под рукава б. Далее цикл повторяется до заполнения банок последнего ряда.В процессе заполнения банок порошком поддон 21 с помощью тележки 3 перемещается к вилке подъемно-поворотного стола 8, Стол 8 поднимает поддон, поворачивает его в горизонтальной плоскости на 180 и опускает на тележку 9, перемещающуюся по столу 10 для подачи банок под прессы 18. Крышки для закупорки банок находятся в магазинах 12, смонтированных на плите 11, Пневмоцилиндрами 13, на штангах которых имеются рамки 14, крышки подаются к окнам 17 по направляющим 1 б, а прокладки поступают в карманы 15 во время обратного хода пневмоцилиндра 13. Для удержания крышек на штемпелях прессов 18 в тело штемпеля вмонтирована магнитная пластинка. Банки с порошком закрываются за один ход штемпеля пресса. После возвращения штемпеля пресса в исходное положение подается импульс на подачу очередной крышки и на перемещение поддона 21 тележкой 9 на расстояние шага, Далее цикл повторяется.11 осле закрывания последнего ряда банок 22подается импульс на подъемно-поворотный стол 19, который поднимает поддон, поворачивает его в горизонтальной плоскости на 90 и опускает на ленту отводящего конвейера 20, Т 0 транспортирующего поддоны с заполеннымибанками на склад готовой продукции. Устройство допускает автоматизацию всех технологических операций. Предмет изобретения 15Устройство для упаковки порошка, включающее засыпной бункер, весовой дозатор, вибростол, магазин для крышек, механизм подачи крышек и узел для запрессовки крышек в банки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса упаковки порошка, оно содержит установленную на вибростоле с возможностью прерывисто поступательного движения тележку с поддонами, снабженными параллельными рядами гнезд, подъемно-поворотные столы для передачи поддонов с банками, пневмоцилиндр, на штоке которого закреплена рамка для выталкивания крышек из магазина и уборки разделительных ч 0 прокладок, находящуюся под магазином криволинейную направляющую и пресс для запрессовки крышек.