Устройство для дробления и проталкивания кускового материала

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-1325188/23-26) Кл. В 02 с 4/08 В 65 д 65/50 Заявлено 28 ЛЧ.19 с присоединением вки-Комитет по делам обретений и аткрцти ри Совете Мииистров СССРПриоритет убликовано ОЗ.Х 1.1972. БюллетеньУДК 621.798,28(088,8) бликования описания 29.Х 11.19 Дат Авторизобретения В. Г. Шкодкин нструкторское бюро Гипрококса по автоматизации производственных процессов на предприятиях коксопромышленности Заявитель механизацимической ТРОИСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕН КУСКОВОГО МАИ ПРОТ РИАЛА ВАНИЯ ей Ъ-образ- риспособлеод решеткой чу друг друе хность екой име робящего х сторон их навст екают п Изобретение относится к устройствам для дробления и проталкивания кускового мате,риала через приемные решетки при разгрузочных работах, например при разгрузке больших масс смерзшегося угля на коксохимических предприятиях,и может найти широкое ,применение как,в коксохимической, так и в энергетической, горночрудной, строителвной и других отраслях промышленности.Известно устройство для дробления и проталкивания кускового материала, включающее разгрузочную решетку и дробящее приспособление, установленное на тележке, перемещаемой по решетке, и выполненное в виде двух принудителыно вращающихся зубчатых валков. При этом отмечается низкая производительность устройства, вызванная тем, что дробление и проталкивание через разгрузочную решетку материала происходит не по всей решетке одновременно, а последовательно, по мере перемещения устройства по решетке, а также тем, что во избежание перемещения вдоль решетки, уплотнения и вспучивания перед движущейся тележкой материала, скорость ее должна быть ограниченной. Кроме того, наличие передвижной тележки усложняет конструкцию устройства и его обслуживание. Предлагаемое устройство для дробления ипроталкивания кускового материала анабжепо разгрузочнои решет ющную форму, а валки дпния установлены с обеи итак, что при вращении ре5 гу концы зубьев перес ов р ршетки.На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство для дробления и проталкивания 10 кускового материала состоит из разгрузочнойрешетки 1, валков 2, снабженных каждый двумя рядами зубьев 3, и отбойных листов 4, предохраняющих подшипники и приводы 5 от падающего на разгрузочную решетку мате риала. Решетка 1 может составляться из нескольких однотипных Ъ-образных секций.Устройство работает следующим образом, Во время выгрузки материала на разгрузочную решетку 1,валки 2 с закрепленными на 20 них зубьями 3 остапавливают в положении,когда концы зубьев не выступают над поверхностью решетки. При таком положении валков 2 удары падающего материала при его выгрузке воспринимаются разгрузочной ре шеткой и не передаются на подшипники валков. По окончаниии,выгрузки материала валки 2 от приводов 5 приводятся во вращение, Вращение валков синхронно. Материал, заполнивший при разгрузке впадину секции раз грузочной решетки, под действием собственИзд.1637 Тираж 405 Подписное елам изобретений и открытий при Совете Министров СССР ксива, Ж, Раушская наб., д. 4/5 аказ 4071/14ЦНИИПИ Комитета Типография, пр, Сапунова, 2 3наго веса ссыпается в зону действия дробящего приспособления. Этим достигается избирательность подачи различных по величине кусков материала. Захваченные зубьями о мелкие куски проталкиваются через отверстия в решетке 1, а крупные, попадая между вращающимися навстречу друг другу зубьяали о или между зубьями и разгрузочной решеткой (, предварительно. дробятся.Предмет изобретенияУстройство для дробления и проталкивания кускового материала, .включающее разгрузочную решетку и дробящее приспособление, выполненное в виде принудительно вращаюшихся зубчатых валков, огличающееся тем, что, с целью повышения производительности и 5 упрощения его конструкции, разгрузочная решетка устройства имеет Ъ-образную форму, а валки дробящего приспособления установлены с обеих сторон под решеткой так, что при встречном вращении их концы зубьев пересе кают поверхность решетки,