Вакуумный ковш

Номер патента: 1177354

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Доценко, Кравец, Левитасов, Мокроусов, Погарский, Рощин, Сколобанов, Файнерман, Харахулах, Цибулин

МПК: C21C 5/38

Метки: бурого, дыма, жидким, ковша, металлом, наполнении, образования, подавления, сверху

...через зону всасывания, нагревает.ся и выбрасывается через периферию,Подача в зону всасывания нейтрального газа обеспечивает, его циркуляциюв объеме ковша, вытесняя воздух ипредотвращая окисление капелекметалла. Подача нейтрального газа в пустой ковш в количестве менее одного объе ма ковша не может обеспечить полное вытеснение воздуха, Подача Зкратного объема обеспечивает устойчивое снижение пылевыделения в первый момент наполнения ковша. Дальнейшая предва рительная подача газа результатов пьлеподавления не улучшает, следовательно, ведет к перерасходу газа,П р и м е р. Производится опыт по подаче газообразного азота в ковш при сливе чугуна иэ миксера. Подача азота производится через стационарные сопла, расположенные над ковшом...

Номер патента: 1186644

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гурьев, Доценко, Клюев, Кравец, Левитасов, Мокроусов

МПК: C21C 1/06

Метки: жидким, ковша, металлом, наполнении, подавления, пылеобразования

...нейтрального газа с уменьшением скорости его истечения и поддержания его расхода на постоянном уровне.П р и м е р, Газообразный азот подают в пустой ковш емкостью 350 т за 2 мин до начала слива чугуна из миксера. Подача продолжается в течение всего процесса наполнения ковша жидким чугуном, через четыре неподвижных сопла, расположенных над ковшом вблизи его верх 0 ней кромки и имеющих наклон 30 к горизонту Сопла располагают таким образом, чтобы перекрывать всю зону всасывания вокруг от рук металла. Расход азота составляет в начале слива 3000 нм /ч, а после того, как ковш заполнен на 507 своего объема, расход постепенно уменьшают путем равномерного закрывания задвижки, и в конце слива расход составляет 2000 нмз /ч. При этом скорость...

Номер патента: 1673263

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Винник, Гагаринов, Горб, Есипенко, Кизилов, Сафронов, Шаповалов

МПК: B22D 41/02

Метки: ковш, металлов

...з.лучением через горловину. При отношениименее 1,2 качество слитка снижается заНблнсчет увеличения количества неметаллических включений в стали, а более 1,4 - качество слитка низкое при увеличениибалльности НВ до 3,5 белла.По предлагаемой конструкции выполняют ковш емкостью 150 т, в который слива.ют металл из 160 т конвертера, Диаметр.днища ковша зсоставляет 3,0 м с площадью,равной 7,06 и Площадь верха ковша (верхнее основа ие) принимают равной 0,5 площади днища, и она составляет 3,53 м, при этом радиус составляет 1,15 м. Высоту ковша принимают равной 1,2 диаметру днища Н, т.е. 3,6 м, Снизу на высоту 1,8 м кожух 5 ковша выполняют двухслойным с зазором,заполненным стекловатой. Ковш простоял 22 плавки, Температуру металла изменяют от...

Номер патента: 175240

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Вакуумный, Воль, Новожилов

МПК: B22D 41/00, C25C 3/04

Метки: магния, металла, например, раздельного, слива, электролита

...2 и запорными устройствами 3 и 4. В днище тигля имеются два канала 6 и 6, входные отверстия которых расположены на разных уровнях.Канал 6 с запорным устройством 3 предназначен для забора магния с электролитом и слива электролита, а канал 6 с запорным устройством 4 - только для слива магния. Перегородка 7 установлена так, что верхняя ее кромка находится выше, а нижняя - ниже верхнего входного отверстия канала б,В предварительно разогретый тигель за счет созданного в нем вакуума по совмещенному каналу 8 через отверстие канала 5 при открытом стопоре засасываются металл и элеклектролизера. Так как ита больше, чем магется и на дне тигля - 75 кг), необходимая живания нижнего слоя ированни. Перед сличектролита сливается, и разогревает летку....

Номер патента: 406952

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C25C 3/10

Метки: ковша, опрокидывания

...вид 20 сверху.Устройство включает в себя два крюка 1, два кронштейна 2 и жестко скрепленный с ними опорный вал 3. Крюки 1 жестко крепятся к каркасу заливочного кармана 4 миксера 25 5 или к емкости, в которую разгружают расплавленный алюминий. Кронштейны 2 жестко устанавливаются ниже сливного носка 6 на корпусе ковша 7, Ковш на цапфах 8 подвешивается к траверсе 9, при помощи которой он 30 крюком мостового крана подается к месту выливки.Работает устройство следующим образом.Ковш мостовым краном устанавливается у места выливки, литейщик поворачивает ковш на крюке мостового крана в горизонтальной плоскости так, чтобы опорный вал находился рядом с обоими крюками сливной емкости. Затем, маневрируя опусканием и подъемом ковша, опорный вал...