Способ определения модуля нормальной упругости материала

И 23 ОПИСАНИЕ 35 6 ооз Советских Социалистических РеспубликИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидете ьства 968 ( 1215015/ М. Кл. С 01 п Зу 00 аявлен о присоединением заявкг риоритетпубликовано 13.Х.197 омитет па делам изобретений и открытипри Совете МинистровСССР ДК 620.172.22(088,8 Бюллетень Чо 2 Х.197 ата опубликования огисав Авторыизобретения В, В. Лукин и Ф. С. Савицкийбинский политехнический институт им. Ленинского комсомо аявитель РЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ НОРМАЛЪНОйУПРУГОСТИ МАТЕРИАЛА СПО по оое с то 1) он ы и иден сти рассчитьвают по ф чь упруго еха тно Изобретение касается исследовашгя м ническпх характеристик материалов, в час сти, к определению модуля упругости металлов.Известен способ определешя модуля нормальной упругости материала, при котором упруго вдавливают шариковый детор в материал исследуемого образца и эталона Г 1 о результатам измерения диаметров контактных площадок определяют модуль упругости испытуемого металла. Однако шариковый пндентор, имеющий радиус 10 лип, дает большую ошибку В подсете модуля по резульатам за меров (более 10% ). Кроме того, процесс определения модуля на этой установке связан с необходимостью замера нагружающего усилия и с необходимостью производить вдавливание последовательно в материалы испытуемого образца и эталона,ра, а муле: Рв2 1- о.Э 2( - ) - 1 е д площадок ентора с ис.и эталоном диаметрьнтакта индобъектомно;угости иатериалат Пуассонала. замеренные упругого ко пытуемым соответсчве МОЧ 1 ЧЬ ПР Пуассона м оэффциет емого матерЕэ и 1 ь 1 коэффициентэталона;на спыт оп- ма- спеизобретения - повысить точность ния модуля упругости испытуемых ов. Это достигается тем, что увел адаус индентора на величину, обе щую погрешность измерения, не пре ю 1 - 2%; поверхность испытуемого и эталона покрывают смазывао ром, например раствором пластили, вдавливают индентор одновреме туемый образец и эталон, размещаяЦельределетериалвают рчиваюшающразцараствобензолв испы Плоскую хорошо обработанную поверхность испытуемого образца и эталона смачивают, например 5 цо-ным раствором пластилина в бензоле. После испарения жидкости на по всрхностях остается тончайшая пленка пластилина. Собирают эталон и индентор в обойму и крепят к шпинделю, например, твердомера Брпнеля, на котором удобно осуществлять вдавливание с помощью нагрузочного устрой ства без фиксирования усилия. Диаметр площади упругого контакта измеряется в двух взаимно перпендикулярных направлениях инструментальным микроскопом, После чего, использовав замсрные величины н данные по ха рактернстикам эталона, подсчитывают модуль351123 г Еэ 2 -- 1 э 15 Предмет изобретения Составитель Н. Демьянова Техред 3. ТараненкоРедактор Т. Шагова Корректор Л. Бадылама Заказ 3038/3 Изд.294 Тираж 406 Подписное11 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 упругости испытуемого образца по формуле: где д и 4 - замеренные диаметры площадокупругого контакта индентора с испытуемым обьектом и эталоном соответственно;Е, и рэ - модуль упругости и коэффициентПуассона материала эталона;р - коэффициент Пуассона испытуемого материала. Способ определения модуля нормальной упругости материала, прн котором упруго вдавливают шариковый индентор в материал исследуемого образца и эталона, измеряют диаметры контактных площадок и определяют модуль упругости по известным формулам с учетом результатов измерений, отличающийся тем, что, с целью повышения точности способа, увеличивают радиус индентора на величину, обеспечивающую погрешность измерения, не превышающую 1 - 2%, поверхность испыту емого образца и эталона покрывают смазывающим раствором, например раствором пластилина в бензоле, вдавливают индентор одновременно в испытуемый образец и эталон, размещая их по обе стороны индентора, а мо дуль упругости рассчитывают по полученнымрезультатам по формуле: где д и дэ - замеренные диаметры площадокупругого контакта индентора сиспытуемым объектом и эталоном,соответственно;20 Е, и рэ - модуль упругости и коэффициентПуассона материала эталона;р - коэффициент Пуассона испытуемого материала.