Способ формования соединения оболочек из стеклопластика
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 348370
Авторы: Бахарев, Павлов, Сталь, Сытов, Центральный
Текст
348370 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сопизлистичекик РеспубликЗависимое от авт. свидетельства МЗаявлено 15.Х 33.1969 ( 1385432/23-5) М. Кл, В 29 с 27/12 с присоединением заявки М ПриоритетОпубликовано 23.Ч 333,1972. Бюллетень Ло 25 Дата опубликования описания 15.1 Х.1972 Комитет по делам изофретеиий и открытий при Совете Министров СССРУДК 678.029.42(088.8) Авторыизобретения С. П. Бахарев, С. М, Сталь, Б. К, Сытов и А, В. Павлов Заявитель ентральный научно-исследовательск технологии судостроения СПОСОБ ФОРМОВАН ИЗ СТСОЕДИНЕНИЯ ОБОЛОЧЕОПЛАСТИКА ию, бол Изобретение относится к судостроен а именно - к технологии изготовления о очек из стеклопластика.Известен способ формования соединения оболочек из стеклопластика путем последовательной укладки в районе соединения чередующихся слоев, продольной и поперечной арматуры из пропитанного стекловолокнистого материала.Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве продольной арматуры используют непрерывные ленты, которые после укладки их на всю длину формуемого участка соединения,фиксируют поперечной арматурой, а затем отгибают в противоположную сторону, укрепляя их в этом положении следующим слоем поперечной арматуры,Технологическая схема процесса изображена на фиг. 1 - 3, иллюстрирующих порядок выполнения операций, на фиг. 4 показан продольный разрез сформованного соединения.Предлагаемый способ соединения оболочек 1 и 2 заключается в укладке продольной арматуры 3, сматываемой с кассет 4, расположенных на держателях, равномерно по окружности оболочек.Способ осуществляется следующим обраом,По мере укладки слоя продольной арматуы его поджимают следующим слоем пспе 2речной арматуры 5 к разделанным кромкам соединяемых оболочек 1 и 2.Прижимное устройство может быть различной конструкции, однако оно должно обеспечить прижатие продольной арматуры к кромкам оболочек и при этом поперечная арматура б должна наматываться поверх продольной 3. Прижим продольной арматуры осуществляется прижимными штангами б и 10 7, которые поджимаются пружинами к оболочкам. На концах штанг для уменьшеиия трения могут быть установлены ролики 8 и 9.Ленты продольной арматуры 3 стягиваются с кассет и приматываются лентами попе речной арматуры (см. фиг. 1), При этом ролики 8 и 9 на прижимных штангах движутся по продольным лентам, Непосредственно за роликами поперечная лента приматывает продольную ленту к оболочкам 1 и 2. Ролики на прижимных штангах под действием пружин следуют по профилю разделанных кромок и укладывают по этому профилю продольные ленты. Поперечная лента, сматывающаяся с кассеты, прижимает продольную 25 арматуру к кромкам соединяемых оболочек.Так осуществляется заполнение соединения продольной и поперечной арматурой - формование. Прп этом продольная и поперечная арматуры выходят на наружную поверхность 30 оболочек.Заказ 3006/8 Изд.1235 Тираж 406 Г 1 одписн ЦНИИПИ Комитета по делам изобретеццй и открытий при Совете Министров ССС Москва, Ж, Раушскаи наб д, 4/5графин, пр, Сапунова, 2 Таким образом, осуществляется формование соединения в продольном и поперечном направлениях. Контактное давление формования производится с помощью поперечной арматуры, которая наматывается поверх продольной,Предмет изобретенияСпособ формования соединения оболочек из стеклопластика путем последовательной укладки в районе соединения чередующихся слоев продольной и поперечной арматуры из пропитанного стекловолокнистого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, в качестве продольной арматуры используют непрерывные ленты, которые после укладки их на всю длину формуемого участка соединения фиксируют поперечной арматурой, а затем отгибают в противоположную сторону, укрепляя их в этом положении следующим слоем поперечной арматуры.
СмотретьЗаявка
1385432
С. П. Бахарев, С. М. Сталь, Б. К. Сытов, А. В. Павлов, Центральный научно исследовательский институт ВСЕСО технологии судостроени
МПК / Метки
МПК: B29C 65/70
Метки: оболочек, соединения, стеклопластика, формования
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-348370-sposob-formovaniya-soedineniya-obolochek-iz-stekloplastika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формования соединения оболочек из стеклопластика</a>
Машина для переработки торфа на кирпичи и для укладки этих кирпичей на поле сушки
Номер патента: 3564
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Нармин
Метки: кирпичей, кирпичи, переработки, поле, сушки, торфа, укладки, этих
...на стальные выгнутые пластины, благодаря чему имеют возможность подняться над твердым предметом и опуститьсявновь на свое место. На конце элеватора 14 помещаются поперечныерезаки 12, которые или получают движение от колеса зубчатки элеватора, или приводятся во вращение движением массы. Элеватор 14подвешивается к заднему концуплатформы и свободно поднимается, и опускается, опираясь сзади на дваколеса 15, посаженных на ось элеватора. Для удаления прилипшей к, настилу элеватора 14 массы имеетсяочищатель 1 б, при чем настил элеватора делается так, чтобы очищатель мог свободно по нему скользить. При настиле из листового железа одна пластина должна заходить на другую, а в случае деревянных дощечек, один край дощечки делается несколько...
Узел соединения частей оболочки вакуумного прибора
Номер патента: 999126
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Айнбунд, Вилькин, Гурьянов
МПК: H01J 29/86
Метки: вакуумного, оболочки, прибора, соединения, узел, частей
...дФланца 3 не равны, например, 3) ДПри этом разность этих диаметровбольше зазора О между цилиндрическими поверхностями сопрягаемых фланцевпо крайней мере на удвоенное значение проекцииизлучения 9 на периФерийную плоскую поверхность фланца2, т.е, 3- Й 71 (Ь-Ьд)+21В случае использования лазернойсварки в вакууме в процессе изготовления ЭВП при зазорах более 0,1 ммпроведение сварки очень затруднительно и велико газоотделение, причем вслучае зазоров 0,2 мм и более заварка ЭВП в вакууме с сохранением егопараметров практически невозможна. Было также показано, что при зазорах по цилиндрическим поверхностям менее 0,2 им часто наблюдается заклинивание в процессе сопряжения фланцев, что затрудняет или вообще не допускает проведение...
Способ соединения цилиндрических оболочек гидротехнического сооружения
Номер патента: 1130641
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Верстов, Перлей, Придчин, Серебро
МПК: E02B 3/06
Метки: гидротехнического, оболочек, соединения, сооружения, цилиндрических
...к центру с обеих сторон по поперечной оси и заполняемой твердеющим раствором, Согласно способу сооружаемая стенка состоит из железобетонных свай. цилиндрического поперечного сечения, расположенных частоколом, с небольшим зазором между сваями в ряд и заглубленных и грунт. Прокладка между сваями выполнена с использованием гибких длинных мешкон из прочной ткани, например нейлона, имеющих но внутренней полости металлический каркас и устацавливаемли в зазор между сваями. Мешки заполняются бетоном, под его воздействием плотно прижимаются к стыкуемым сваям и образуют прокладку, имеющую в сечеции форму песочных часов, герметизирующую стык 1 23Недостатками известного способа являются невозможность заглубления 55 гибких мешков в дно акватории,...
Способ соединения цилиндрических оболочек гидротехнического сооружения
Номер патента: 1216277
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Верстов, Годес, Иванов, Николаевский, Ольшевский, Перлей, Придчин, Рукавцов, Серебро
МПК: E02B 1/00, E02B 3/06, E02B 3/10
Метки: гидротехнического, оболочек, соединения, сооружения, цилиндрических
...по предлагаемому способу осуществляется в следующей последовательности.Упругую металлическую трубу 1деформируют к центру с обеих сторонпо поперечной оси формообразователями путем взаимного сближения двухтрубчатых элементов, продольныеоси которых параллельны оси деформируемой трубы. После деформированияметаллической упругой трубы 1 до размеров, обеспечивающих ее свободноезаведение сверху в зазор между установленными в ряд на акватории, частично эаглубленными в грунт дна цилиндрическими оболочками 3 гидротехнического сооружения, трубу 1 фиксируют в деформированном состоянии3фиксаторами 2, например, с использованием проушин, привариваемых квнутренней поверхности трубы, и гибких тяг со штырями, которые устанавливаются в проупцны.В таком...
Способ соединения цилиндрических оболочек гидротехнического сооружения
Номер патента: 1548318
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Бомаш, Довгард, Любаров
Метки: гидротехнического, оболочек, соединения, сооружения, цилиндрических
...весом погружают на глубину 0,5-1 м. Прекратив барботирование, из резервуара-накопителя 5 в оболочку 2 добавляют воду по мере опускания уровня барботированной воды внутри оболочек. Уровень воды в оболочке 2 постепенно делают на О, 15-0,2 м выше уровня воды акватории для создания избыточно,го давления в промежуточной оболочке 2. Одновременно с выключением барботажа производят дальнейшее погружение оболочки 2 в грунт основания. Для этого с помощью полиспастов 6 оболочку 2 цепляют с четырех сторон к оболочкам 1 и, включая лебедки, опускают до проектной отметки.Заглубив промежуточную оболочку 2 в дно, внутренниЙ ее объем засыпают песком, сохраняя избыточное давление от дополнительного объема воды в ней до тех пор, пока оболочка 2 не...
Предыдущий патент: Способ термообработки труб из термопластов
Следующий патент: Ссюзная iпдгеитно-1еи-еш1библиoт•н. a i
Случайный патент: Устройство для защиты от однофазного замыкания на землю в сети с изолированной нейтралью