Турбоциклон

Номер патента: 725703

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Бедрань, Бунько, Коряков-Савойский, Скоробогатова, Шломин, Шломина

МПК: B03B 5/32

Метки: аппарат, минеральных, разделения, центробежного, частиц

...аппарат с наружным, а на фиг. 2 - с внутренним конусом.Аппарат для разделения частиц по плотности и крупности состоит из цилйндра 1 и конуса 2, соединенных между собой торцовыми крышками 3 и 4, образующими циклонную камеру, тангенциального подводящего патрубка 5, тангенциальных разгрузочных патрубков 6 и 7, выходные сечения которых -=могут регулироватьсй -каскада йлоских колец 8 различного диаметра, механизма 9 осевого перемещения каскада колец. Коль ца установлены с зазорами между цилиндром 1 и конусом 2 так, что образуют проточные 10 и 11 зоны. Зазоры между кольцами 8 образуют разделяющую 12 зону. Зазор между конусом 2 и кольцами 8 регулируется с помощью механизма 9 осевого перемеще 13ния.Аппарат работает следующим...

Номер патента: 470310

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Агеев, Кизьяков, Лубов, Паскидов, Северюхин

МПК: B03B 3/40

Метки: плотности, разделения, твердых, частиц

...Это позволяет повысить эффективность и интенсификацию 15 разделения твердых частиц по плотности,На чертеже показана описываемая установка. Она состоит из поворотного стола 1 с размещенными на нем емкостями 2 с технологическими жидкостями, в которые вставляются 20 стаканы 3 из антикоррозийного материала, разгрузочных камер 4, в которые помещены съемные сосуды 5 для приема твердых частиц, контейнера 6 для разгрузки и разделения порции твердых частиц, вибратора 7, поворотно го механизма 8, устройства 9 для вертикального перемещения емкостей с тяжелыми жидкостями, привода 10 стола, сливного желоба 11, вытяжного зонта 12 и рамы 13 с неподвижной стойкой. 30 Установка работает следующим образом.Твердые частицы загружаются в одно из отделений...

Номер патента: 776637

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Бунько, Коряков-Савойский, Шломин

МПК: B03B 5/34

Метки: гидроциклон, минеральных, разделения, частиц

...происходит за счет действия центробежных сил в радиальном направлении, наличие же расширяюще-сужающейся зоны, улучшает условия их разделения.Этому способствуют следующие факторы.В верхнем усеченном конусе 8 радиальная составляющая потока направлена от оси, благодаря чему ограничена вероятность попадания крупных (тяжелых) частиц, но еще не разделившегося (расслоившегося) потока в цилиндрическом стакане 2 в сливную камеру 6 через заборный конец патрубка 7.Так как в верхнем усеченном конусе 8 радиальная составляющая направлена от оси, а в нижнем усеченном конусе 9 - к оси гирхцрьпона, в зоне соединения оснований усеченных .конусов 8 и 9 поток спо- собствуеФ перемещению (тяжелых) крупных частиц в радиальном направлении за счет...

Номер патента: 1720713

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Дьяков, Коряков-Савойский, Шломин

МПК: B03B 5/18

Метки: гравитационного, минеральных, разделения, частиц

...процесса разделения.Цель изобретения - повышение зффек тивности процесса разделения.Указанная цель достигается тем, что устройство для гравитационного разделения минеральных частиц снабжено установленными над дном емкости продольными риф лями, при этом емкость установленагоризонтально или наклонно и выполнена кольцевой в поперечном сечении, причем механизм пульсации воды выполнен в виде подвижно установленного в верхней части емкости с перекрытием ее по всей длине 20 поршня, а загрузочное приспособление иприспособление для разгрузки легкой фракции соединены с нижней частью емкости.На фиг. 1 изображено устройство с емкостью в виде соосных цилиндров; на фиг. 2 25 -то же; с емкостью в виде соосных конусов;на фиг. 3-5 - варианты...

Номер патента: 1491714

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Гарасевич, Лубский, Панчук, Сагаловский

МПК: B27N 3/14

Метки: древесных, разделения, фракциям, частиц

...короба 2 в плоскости сит 4 при помощи, например, цилиндра 7, шток которого связан с ситом 5 тягой 8,Вибропривод 1 устройства связан с коробом 2 при помощи шатуна переменной длины, например, цилиндра 9. На транспортере 10 формируется ковер 11.40Устройство работает следующим образом.В исходном положении вибропривод 1 отключен. К цилиндру 9 подведен воздух со стороны штока, при этом длина цилиндра 9 минимальная, короб 2 на подвесках 3 смещен вверх и назад, транспортер 10 находится под коробом, к цилиндру 7 воздух подведен со стороны, противоположной штоку, при этом отверстия в ситах 4 и 5 смещены (фиг. 6), т.е. отверстия сита 4 частично перекрываются перегородками между отверстиями сита 5 и наоборот, а свободное пространство отверстий...