Способ производства колец подшипников
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 347353
Авторы: Артемьев, Богородицкий, Михайлов, Никонорова, Ранькова, Хенкин
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 347353 Союа Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 02 ЛЧ.1968 ( 1240590/22-1)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 10.Ч 111.1972. БюллетеньДата опубликования описания 04.1 Х,1972 М. Кл. С 210 178 С 21 д 9/40Комитет цо делам зофретений и открыт ри Совете улинистро СССР, Богородицкий, А, И. Никонорова, А. Г, РаньА, Я, Артемьев и Е. С, Михайлов явит СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛЕЦ ПОДШИПНИ шлифуют с чирхностей не ниПр мст изобретениоизводства какалку, отп 1. Способвключающи олец подшипников, уск, предварительИзобретение относится к области производства колец подшипников.Известен способ их производства, заключающийся в закалке, отпуске, предварительном шлифовании, отпуске, окончательном шлифовании и отпуске.С целью повышения износостойкости колец предложено отпуск после предварительного шлифования проводить при температуре на 20 - 25 С ниже температуры отпуска после закалки, а отпуск после окончательного шлифования вести под напряжением при температуре на 10 - 30 С ниже температуры отпуска после предварительного шлифования.Кольца, прошедшие закалку (из ст, ШХ 151 с 840 - 860 С, из ст. 11 Х 18 М с 1070 - 1100 С) и отпуск (из ст. ШХ 15 П при 200 - 250 С, 3 час, из ст. 11 Х 18 М при 400 - 420 С, 5 час), подвергают предварительному шлифованию и отпуску в течение 6 - 24 час при температуре на 20 - 50 ниже температуры отпуска после закалки (соответственно 180 в 2 С, 12 час и 320 в 3 С, 6 час).Затем кольца окончательностотой обработки рабочих новеже 10 класса,Отпуск под напряжением производят при температуре на 10 - 30 С ниже температуры отпуска после предварительного шлифования.Напряжения при отпуске создают путем откатки рабочих поверхностей колец технологическими шариками в зоне фактической дорожки качения, которая получится после сборки подшипников с рабочими шариками. Обкатку производят при контатных напряжениях, равных или превышающих эксплуатационные.Время и скорость обкатки выбирают из условий получения структуры поверхностного слоя с максимальным сопротивлением микро пластическим деформациям.Описываемый способ производства колецподшипников обеспечивает высокую стабильность стали с минимальным уровнем микро- напряжений в поверхностном слое деталей, 15 что значительно повышает износостойкость иэксплуатационные характеристики подшипников.Этот способ может быть распространен нашарики и высокоточные детали с повышенны ми требованиями по износостойкости. В частносги для шариков отпуск под напряжением может производиться путем обкатки их при повышенных температурах в технологических кольцах при контактных напряжениях, равных 25 эксплуатационным или несколько их превышающих.347353 Составитель Г, Шевченко Техред Т. Ускова Корректор Г. Запорожец Редактор Е. Дайч Заказ 2685/1 Изд. М 1152 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, К, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 ное шлифование, отпуск, окончательное шлифование, отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, отпуск после предварительного шлифования проводят при температуре на 20 - 50 С ниже температуры отпуска после закалки, а отпуск после окончательного шлифования производят под напряжением при температуре на 10 - 30 С ниже температуры предыдущего отпуска.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что 5 напряжение при отпуске создают обкаткойшариками при контактных напряжениях, превышающих эксплуатационные.
СмотретьЗаявка
1240590
М. Л. Хенкин, Д. Д. Богородицкий, А. И. Никонорова, А. Г. Ранькова, А. Я. Артемьев, Е. С. Михайлов
МПК / Метки
Метки: колец, подшипников, производства
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-347353-sposob-proizvodstva-kolec-podshipnikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ производства колец подшипников</a>
Способ определения истинной теплоемкости твердых тел при температуре ниже комнатной
Номер патента: 515981
Опубликовано: 30.05.1976
Автор: Донсков
МПК: G01N 25/20
Метки: истинной, комнатной, ниже, твердых, тел, температуре, теплоемкости
...Корректор М. Лейзерма по делам изобретений и открытии 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4аказ 1588/4 Изд. М 1407 Тираж 1029 Подписи о ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР. Сапунова, 2 ппограф теплоемкость корпуса калориметра, нагревателя, калориметрической жидкости и т. п.Установка для осуществления предложенного способа определения теплоемкости приведена на чертеже.В криостат 1, имеющий крышку 2, погружен медный толстостенный сосуд 3, являющийся оболочкой калориметра, с выходящей от него наружу медной выводной трубой 4, которая закрыта сверху теплоизолирующей крышкой 5. В центре сосуда 3 на токовых проводах б подвешен калориметр с образцом 7. Образец продолговатый, длиной до 40 мм и диаметром 12 мм, снаружи...
Устройство для бесцентрового шлифования наружных фасок колец приборных подшипников
Номер патента: 222187
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B24B 19/11, B24B 5/24
Метки: бесцентрового, колец, наружных, подшипников, приборных, фасок, шлифования
...кулачки 9 - 12, которые управляют перемещениями отдельных механизмов.5 Обработка кольца с образованием одновременно двух фасок осуществляется за один оборот диска 5 поперечной подачи, периферия которого выполнена по архимедовой спирали. В момент подходя кармана 18 и лотку 14 куля чок 12 отжимает отсекатель 15, кольцо западает в карман и выносится им на опорный нож 16. Пружина 17 возвращает отсекятель в исходное положение, Кольцо на ноже устанавливается между щечками 18 и 19, которые на сг 11 япВт 1 Отся по Высоте кольца с миним 11 льнымзазором.Перед вьгходом кольца В зону Обраооткпкулачок 11 нажимает на щечку 18, увеличивая зазор между щечками и тех Сахых улучшая 20 условия загрузки. В исходное положение щечка 18 возвращается...
Станок для шлифования беговых дорожек колец подшипников качения
Номер патента: 364417
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бельтюков, Вител, Гебель
МПК: B24B 19/06, B24B 5/18
Метки: беговых, дорожек, качения, колец, подшипников, станок, шлифования
...20 проходят с зазоромчерез предусмотренные в стенках отводящего25 лотка 12 и подающего лотка 11 отверстия 22и 23; подающий и отводящий лоток соединены отверстием 24. Оси всех трех отверстий22 - 24 совпадают с осью шпинделя бабкиизделия. В подающем лотке 11 предусмотренЗО вырез 25, через который к изделию может3быть подведен шлифовальный круг 26, закрепленный на шпинделе шлифовальной бабки (на чертеже не показана) посредством фланцев 27.Устройство работает следующим образом, При отводе бабки изделия 8 назад (на чертеже влево) обработанное изделие 8 перемещается под действием торца 7 цилиндрической части б сменной накладки 6 магнитного патрона 4 через отверстие 24 в отводящий лоток 12. Отвод бабки изделия осуществляется,при...
Устройство для измерения температуры и разности температур
Номер патента: 1786374
Опубликовано: 07.01.1993
МПК: G01K 3/02
Метки: разности, температур, температуры
...величины температуры тела можно выполнить по истечении времени действия стробирующего импульса, дополнительным нажатием на кнопку 26 при сохранении зонда 3 на теле, Тогда, аналогично режиму измерения температуры окружающей среды, устройство производит измерение температуры тела и отображение знаковой и цифровой информации на блоке индикации 23, которая автоматически прекращается по истечении времени действия следующего стробирующего импульса.В режиме измерения разности температур выносной зонд 3 снова помещают в окружающую среду, где его температура быстро выравнивается с температурой среды. С выходов АЦП 9 цифровой сигнал температуры окружающей среды поступает на регистр 16 температуры, а с его выходов на неинвертирующие входы блока...
Способ бесцентрового наружного шлифования деталей типа колец подшипников
Номер патента: 231339
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Лейках
МПК: B24B 19/00
Метки: бесцентрового, колец, наружного, подшипников, типа, шлифования
...опорах, а вращение и перемещение деталей, сжатых продольной силой, вогзникающей в результате пропускания магнитно го потока, осуществляют приводным устройством, расположенным вне зоны шлифования,Это позволяет повысить точность обработки, На чертеже изображена схема расположения элементов по предлагаемому способу. 15Шлифуемые детали 1 базируются при обработке шлифовальным кругом 2 на двух неподвижных опорах 3 и 4. Магниты 5 создают магнитное поле, направленное вдоль оси деталей, гго вызывает их взаимное притяжение, Три 20 приводных ролика 6, оси которых развернуты под углом к оси пакета деталей, служат для вращения и перемещения в осевом направлении деталей, расположенных в их зоне. Так как детали сжаты продольной силой,...
Предыдущий патент: Станок для закалки деталей постоянного сечения
Следующий патент: Способ сфероидизирующей обработки углеродистых и легированных сталей
Случайный патент: Фунгицидное средство