Устройство для смешивания минеральных вяжущих материалов

347072 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сапиалистичесних РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 09,1 т 1,1970 ( 1427139/29-33) М. Кл. В 01 13/О рисоединснием явкиПриорите итет по лелем зоеретений и отнрытипри Совете МинистровСССР 21.929.5 (088.8) убликовано 10,"т 1111.1972. Бюллетень24 Дата опубликования описания 6.1 Х.1972 Авторы зобретени, М. Данчев и А. И, Кожемякин дприятий рственныи институт по проектированию цветной металлургии с Казгипроцветме аявитель ТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2 применение в х материалов, на бетонно-заругих отраслях ия ми- держаых подвумя хревые но из Изобретение может найтипромышленности строительныгорнорудной промышленностикладочных комплексах и в днародного хозяйства.Известны устройства для смешиванпер альных вяжущих материалов, сощие корпус, в наклонно расположеннлостях которого соосно смонтированьводные роторы, а между каждымисмежными полостями образованы ви камеры,Цель изобретения - повысить эффективсть процесса перемещения и увеличить проводительность устройства. 1Достигается это тем, что каждый ротор выполнен с отношением его длины к диаметруравным от 0,8 до 1,7, а одна из стенок каждой вихревой камеры имеет люк с крышкой.Кроме того отношение длины вихревой камеры к длине ротора равно 1.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2 - поперечный разрез по проточной части устройства; на фиг. 3 - продольный разрез по оси 2ротора.Устройство для смешивания минеральныхвяжущих материалов состоит из цельного(сварцого или литого) корпуса 1, в наклонно расположенных полостях 2 которого соос но смонтированы роторы 3, приводимые во вращение от двигателя 4 через ременную передачу 5. Между двумя смежными полостями 2 образовацы вихревые камеры б. Каждый ротор выполнен с отношением его длины к диаметру равным от 0,8 до 1,7, а одна из стенок каждой вихревой камеры имеет люк 7 с крышкой 8. Каждый ротор 3 опирается на корпус 1 через подшнпциковые узлы 9 и центрируется в соответствующих его полостях 2, что обеспечивает взаимную параллельность осей роторов 3. Корпус имеет загрузочную 10 и выпускную 11 воронки. Привод может быть индивидуальным для каждого из роторов 3 или общим.Поступающая через загрузочную воронку 10 смесь подхватывается первым ротором 3, который, вращаясь с большой скоростью, увлекает ее в зазор между ротором 3 и корпусом 1. Пройдя через этот зазор, поток смеси под большим давлением нагнетается в вихревую камеру б, примерно посредине которой встречается с протцвотоком, создаваемым нижележащим ротором 3. Образованные прц этом завихрения создают неравномерное распределение напряжений сдвига в слоях активирусмой смеси. Это приводит к ее интенсивной гомогенизации, обнажению свежих поверхностей твердых частиц в результате их нстирания, уплотнению смеси и347072 Предмет изобретения Состз витель М. Карбачинский Редактор С. Ежкова Текред Е. Борисова Корректоры А, Николаева и Л. КорогодЗаказ 2697/13 Изд.1177 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4(5 Типография, пр. Сапунова, 2 повышению концентрации коллоидной составляющей в двухфазной среде вода - вяжущее. Из вихревой камеры б часть смеси подхватывается нижним ротором 3 и нагнетается в следующую вихревую камеру б, а другая, меньшая ее часть, увлекается верхним ротором 3 и нагнетается в предыдущую вихревую камеру б, создавая в ней противоток, Неравномерное распределение потоков между верхним и нижним зазорами между ротором и корпусом достигается за счет того, что плоскость осей роторов 3 наклонена к горизонту, поэтому за счет гравитационных сил струя смеси, проходящая по нижнему зазору, будет всегда полнее. Такое распределение потоков смеси обеспечивает ее прохождение через всю проточную часть корпуса, Готовая смесь выдается через выпускную воронку П потребителю. 1. Устройство для смешивания минеральных вяжущих материалов, содержащее кор пус, в наклонно расположенных полостях которого соосно смонтированы приводные роторы, а между каждыми двумя смежными полостями образованы вихревые камеры, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения эф фективности процесса перемешивания и увеличения производительности устройства, каждый ротор выполнен с отношением его длины к диаметру равным от 0,8 до 1,7, а одна из стенок каждой вихревой камеры имеет 15 люк с крышкой. 2, Устройство по и. 1, отличающееся тем, что отношение длины вихревой камеры к длине ротора равно 1.