Приспособление для устранения микрофонного эффекта в супергетеродинных приемниках

Номер патента: 34635

Авторы: Биншток, Грачев

ZIP архив

Текст

Класс 21 а 4, 67 ЛЬС ЯНИЕ О ния мик ных при икшток и р. о пер опубликов ВТОРСИОЕ. СВ приспособления для устране в супергетеродин авторскому свидетельству В, Б,23 июля 1933 года (с О выдаче авторского свидетельстваВ супергетеродинных приемниках, наряду с другими помехами, даваемыми самим,приемником (звон ламп, шоттэффект и т. д.) в момент приема станции (сигнала) при незначительных механических сотрясениях, в телефоне или громкоговорителе слышен звон, по степени своего мешающего действия, превосходящий все вышеупомянутые помехи, Этот звон происходит вследствие микрофонного эффекта" переменного конденсатора гетеродина.Микрофонный эффект состоит в том, что при механических сотрясениях происходят вибрации пластин переменного конденсатора, Следствием этих вибраций является измечение емкости переиенного конденсатора и изменение генерируемой гетеродиннЬй частоты. Таким образом,промежуточная частота оказывается промодулированной частотой вибрации конденсатора, Обычно, эта иодулируащая частота лежит в диапазоне звуковых частот, в зависимости от конструкции конденсатора, от 500 до 2000 периодов в секунду.Этотсущественный недостаток. устраняется следующим образом, Пластины роторадемпфируются путем введения в воздушный промежуток между пластинами ротора и статора узких (шириной 3 - 5 мм) полосок из твердого,.ди гЦ А ИЗО 6 РЕТЕНИЕ фонного эффектаниках.Т, Грачева, заявленном3 Чо 132383),28 февраля 1934 года,электрика (эбонит, фибра целлюлоид и т. и.), Чтобы не произошло существенного увеличения диэлектрических потерь переменного конденсатора, полоски должны быть достаточно узкиии. Для возможно большей де ипфировки они должны итти по всей длине пластины по ее внешнему обводу,На чертеже фиг. 1, 2 изображают кон денсатор.На фиг. 1: а - неподвижные пластины, б - полоски твердого диэлектрика, в - подвижные пластины. Толщина полосок твердого диэлектрика должна быть такой, чтобы подвижные пластины проходили между полосками диэлектрика с трениеи, ибо наличие последнего является основным демпфирующим фактором,В том положении, когда конденсатор имеет минимальную емкость, края подвижных пластин, все же, должны находиться в соприкосновении с полосками диэлектрика, Это делается для того, чтобы и в этом положении было демпфирующее действие.Для этого полоски диэлектрика должны немного выдаваться за края статорных пластин (на 1 - 1,5 мм). Полоски диэлектрика должны быть прочно соединены с неподвижной системой, Для этого концы полосок твердого диэлектрика выступают за края неподвижныхФиг. 1 фиг. 2 пластин, Эти выступающие концы могут быть тем или иным способом скреплены с опорой конденсатора.Ту сторону, которая примыкает к нейодвижным пластинам, рекомендуется смазывать соответствующим клеем для увеличения надежности крепления.Полоска твердого диэлектрика делает,ся соответствующей по форме краю неподвижной пластины. Это видно из рис. 2, где а - неподвижная пластинка, б в полос диэлектрика,Согласно изобретению демпфирование пластин переменного конденсатора (как роторных, так и статорных) может быть осуществлено путем покрытия пластин конденсатора слоем лака, клея, краски и т. и, достаточной толщины,Демпфирующее действие подобного слоя объясняется разностью упругости слоя и материала пластины конденсатора.Наносимый на пластины слой должен удовлетворять следующим требованиям: 1) должен быть хорошим диэлектриком (во избежание больших потерь), 2) должен прочно держаться на пластине кон. денсатора, 3) по своей структуре быть достаточно однородным и изотропным, 4) не должен давать при покрытии им пластин трещин на своей .поверхности.Таким составом (лаком, клеем и т. и,) покрываются все йластины конденсатора как роторные, так и статорные, для перт и редактор А. П, Селезнев чего на предварительно подготовленнуюи обработанную пластину наносится ров-.ный слой лака толщиной 0,1 - 0,2 мм.Пластины, покрытые таким образом,подвергают сушке при соответствующейтемпературе. Для повышения прочностисцепления лака с материалом пластины,последняя может быть предварительнообезжирена и загрунтована.Для повышения эластичностислояв его состав Может быть введен, в зависимости от применяемого вещества, размягчитель.В качестве основного демпфирующего слоя можно применять бакелитовыйлак, в качестве грунта в раств шеллакаили целлюлоидного клея. Для полученияслоя достаточной толщины пластины,после первого покрытия и просушки,могут быть покрашены второй и третийраз, При просушке следует соблюдать,осторожность, так как при резких колебаниях температуры на лакированнойповерхности могут появиться трещины,которые сведут на-нет демпфирующеедействие слоя.Предмет изобретения.Конденсатор переменной емкости,,отличающийся тем, что пластины егопокрыты для демпфирования слоем изолирующего вещества, имеющего упругость, отличную от упругости материалапластин,нпромпечатьсоюз, Тип. Печ. Трудф. Зак, 3868 - 400

Смотреть

Заявка

132383, 23.07.1933

Биншток В. В, Грачев Е. Т

МПК / Метки

МПК: H01G 5/013

Метки: микрофонного, приемниках, супергетеродинных, устранения, эффекта

Опубликовано: 28.02.1934

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-34635-prisposoblenie-dlya-ustraneniya-mikrofonnogo-ehffekta-v-supergeterodinnykh-priemnikakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Приспособление для устранения микрофонного эффекта в супергетеродинных приемниках</a>

Похожие патенты