Волокноочиститель

34296 ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл, 0 01 д 9/06 аявлено 22.Ч 111,1969 ( 1358439/28-12) исоединением заявкиПриоритет публикован Комитет по делам изобретений н.аткрыти при Совете Министров СССР7.051,23 (088.8 2.Ч 1.1972. Бюллетень20 а опублик ания описания 19 Л 1 П.197 1 т т. Авторы зобретения А. И, Крыгин, А. Н. Нуралиев и Ю. Сентральный научно-исследовательский институтпромышленности опкоочистительнои вител НООЧИСТИТЕЛЬ Изобретениемышленности, я очистки хлопко т месей.Известен вол окно очи ститель, содержащий 5 пильные цилиндры, находящиеся в параллельных секциях.Для повышения очистительного эффекта в предлагаемом вол окноочисти теле в каждой из секций смонтировано несколько пильных 10 цилиндров, установленных последовательно,На фиг. 1 изображен предлагаемый волокноочиститель в единой схеме с пильным джином, соединенным с очистителем при помощи патрубка; на фиг. 2 - соединительный па трубок.Волокноочиститель состоит из двух параллельных секций, в каждую из которых поступает волокно от половины пильного джина, т. е. с сорока пил. Основными рабочими ор ганами каждой секции являются пильные цилиндры 1 с колосниковыми решетками 2 под ними; между пильными цилиндрами имеются каналы 3, а патрубки 4 служат для подачи очищенного волокна в волокноотвод б; 25 очиститель содержит также воздушные камеры б с соплами 7, служащие для нагнетания воздуха в зоны колосниковых решеток; щитки 8, направляющие сорные примеси от верхних пильных цилиндров в угарные камеры 9; ЗО относится к текстильной про в частности к машинам дл вого волокна от сорных пр и клапаны 10, распределяющие поток волокна, поступающего во входной патрубок 11 по соответствующим секциям очистителя.Волокно воздушным потоком по патрубку 11 подводится к нижним пильным цилиндрам 1, захватывается его зубьями и протрепыва ется по колосниковым решеткам 2, в результате чего происходит очистка волокна. Далее волокно под действием центробежных сил сбрасывается с зубьев пил и по каналу 3 подается к верхним пильным цилиндрам. Процесс очистки повторяется, и по патрубку 4 очищенное волокно подается в волокноотвод б, где смешивается волокно, прошедшее очистку в двух секциях очистителя, Воздушный поток, поступающий из джина по соединительному патрубку, захватывается первыми пильными цилиндрами и после смешения с дополнительным воздухом, подсасываемым через колосниковые решетки, подается в канал 3. Верхние пильные цилиндры также подсасывают некоторое количество воздуха через колосниковые решетки, в результате чего постепенно общий расход воздуха увеличивается. Подсос воздуха через колосниковые решетки необходим для обеспечения нормального процесса очистки волокна. Для устранения подсоса воздуха из помещения в угарных камерах волокноочиг ителя установлены нагнетательные воздуш(Риг. Г Изд.9 Тираж 406 Подписное аказ 2260 Типография, пр, Сапсцога, 2 ные камеры б с соплами 7, через которые подается воздух в зону колосниковых решеток. Конструкция патрубка 11 позволяет распределять волокно на две секции очистителя таким образом, что в каждую из них поступает волокно, снятое с одинакового количества пил джина, т. е. с половины его пильного цилиндра, Для этого отводящая горловина воздушной камеры джина разделена вдоль по середине перегородкой, которая заходит в междупильное пространство джина между сороковой и сорок первой пилами. К отводящей горловине воздушной камеры джина подсоединен патрубок 11, передний конец которого соответствует выходному сечению горловины камеры и разделен на два канала каждый з которых, находясь в разнъцГ лодщстях, постепенно достигаетРЧфф на другом концеудвоенной ширины, равной полной ширине джина и волокноочистителя.Таким образом функция соединительного патрубка заключается не только в подаче волокна, но и в распределении волокно-воздушной смеси двух узких потоков, каждый из которых идет от половины пильного цилиндра джина, на полную ширину пильных цилиндров волокноочистителя.10 Предмет изобр етения Волок ноочиститель, содержащий пильныецилиндры, находящиеся в параллельных сек циях, отличающийся тем, что, с целью повышения очистительного эффекта, в каждой из секций смонтировано нееколько пильных цилиндров, установленных последовательно,