Виброшнековый питатель

Номер патента: 381717

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Егоров, Проектно, Сергеев

МПК: D21C 7/06

Метки: питателя, шнек

...сечки однолетних растений, хлопкового линта и др,Для повышения эффективности его работы в предлагаемом шнеке свободный объем каждого прессующего витка выбран в соответствии с соотношением: где м прессующего2загрузочного вита - коэффициент, равный 0,2 - :0,6, выбираемый в зависимости от вида исвойств волокнистого материала.На чертеже показан предлагаемый шнек,содержащий вал 1 с расположенными на немпрессующими шнековыми витками 2,Шнек сконструирован так, что свободныйобъем (емкость) прессующих витков1 с 2,1 са, , Р в зоне прессования 1 изменяется всоответствии с закономерностью, отражающейпроцесс прессования волокнистого материала.Благодаря этому добиваются равномерногоприроста удельного давления прессования сувеличением порядкового...

Номер патента: 887860

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Горстин, Лапин, Монахов, Перфилов

МПК: F16J 15/54

Метки: питателя, узел, уплотнения, шнека

...6 и 7. Весь узел уплотненияшнека помещен в корпус питателя 8и поджимается сланцем 9 при помощигаек 1 О и шпилек 11,Во фланце 9 помещено уплотнение12, поджимаемое дополнительным флан-,цем 13.Узел уплотнения шнека работаетследующим образом,Для того, чтобы выбрать зазор между уплотнением в виде трубки 1 ишнеком 2 подтягиваются гайки 1 О.Фланец 9 перемещается навстречу корпусу 8 и давит на поджимную шайбу 7,. Последняя прижимает конец трубчатогоуплотнения 1 к промежуточному кольцу5, которое своим коническим торцомдавит на три сегмента податливогоэлемента 3. Сегменты перемещаются врадиальном направлении по коническимторцам промежуточных колец 4 и 5и поджимают трубчатое уплотнение 1к шнеку 2.Верхний конец трубчатого уплотнения...

Номер патента: 1439056

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Ковалев, Крючков, Морозов, Тырин

МПК: B65G 53/48

Метки: винтовой, питатель, пневматического, сыпучего, транспортирования

...изгибаснизу корпуса образовано выгрузочноеокно 11, примыкающее к смесительнойкамере, 30Шнек выполнен в виде набора конусных стаканов 12 с днищем 13 и верхним торцом 14, выполненным по профилю одношаговой спирали, ось которойсовпадает с продольной осью стакана. 35На торце каждого. стакана перпендикулярно боковой поверхности закрепленотрезок жесткой ленты 15, образующийодин виток спирали шнека. Крайнийстакан 16 имеет конус, а в основайии - отверстие для установки его нацапфе вала электродвигателя 8. Стаканы на боковой поверхности имеют отверстия, расположенные во взаимно.перпендикулярных поперечных плоскостях, одно из которых 17 расположено у большего, а второе 18 у меньшего оснований стакана. Стаканы устанавливаются открытой стороной...

Номер патента: 1733353

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Ковалев, Морозов

МПК: B65G 53/48

Метки: винтовой, питатель, пневматического, сыпучего, транспортирования

...перегородками 22 и расположенными на валу шнека перпендикулярно его оси кольцевыми стенками 23, образующими с перегородками дозирующие ячейки 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 24, а на концах витков шнека и в пространстве между ними установлены основные 25 и дополнительные 26 направляющие планки с примыканием радиальных кромок обеих планок с одной стороны к кольцевым стенкам лопастного питателя, а радиальных кромок основных планок - к виткам шнека. Каждая направляющая планка вала шнека размещена в плоскости, составляющей с плоскостью смежной с ней радиальной перегородки лопастного питателя радиальный угол 45.Привод винтового питателя осуществляется электродвигателем 27, установленным соосно валу шнека.Винтовой питатель работает следующим...

Номер патента: 1733354

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Йова, Онищенко

МПК: B65G 53/48

Метки: винтовой, питатель, пневматического, сыпучего, транспортирования

...вала шнека 4 жестко закреплен при помощи втулки 11 и ребер 12 газопроницаемый аэрирующий элемент 13, выполненный в виде полого усеченного конуса, меньшее основание которого охватывает выступающий в камеру 2 торец горизонтальной трубы 3. Смеси- тельная камера 2 в зоне охвата ей аэрирующего элемента 13 выполнена с конической стенкой и установлена с образованием между внутренней поверхностью этой стенки и аэрирующим элементом 13 конусообразного кольцевого канала 14. За зоной охвата смесительной камерой 2, по направлению подачи материала шнеком 4 в нижней части смесительной камеры размещен газоподводящий патрубок 15 с со 45 50 55 102025 30 35 40 плом 16, в верхней части соосно соплу 16 - разгрузочный патрубок 17.В конусообразном...