Способ храпения виноградашсесоюзнаяtlfiljss vf “» а biliillbil-afci. imbиbлиc: j: л

Номер патента: 48032

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Могилевский

МПК: E21B 1/00, E21B 49/08, G01N 1/22

Метки: бур, взятия, газа, проб

...захвата такового из слоев, лежащих выше испытуемого, так что проба не отвечала определенной глубине в это один из существенных недостатков при герметизировании,только устья скважины, Вторым недостатком прежнего открытого способа выбуривания скважины являлось то, что почвенный воздух вскрытого буром слоя до отбора пробы смешивался с атмосферным воздухом. Наконец, работа с прежним оборудсванием в плотных и щебневатых породах была технически затруднительна.Предлагаемая конструкция забивого газового бура для взятия проб газа, предназначенных дл анализа, устраняет вышепривзденые основные недостатки, присущие прежнему оборудованию длязвлечения почвенного воздуха из скважин, благодаря применению помещенного вну три шлямбура штока с...

Номер патента: 62245

Опубликовано: 01.01.1943

Автор: Рублёв

МПК: C09C 1/02

Метки: минеральных, пигментов

...краска Фпомимо кристаллизационной воды содержит еще воду, прочно связанную с фосфатом, вероятно в виде гидроксила и водородов. Поскольку цвет фосфатной краски Фне соответствует цвету разбеленного желтого марса, а при прокал 1 ивании краски не образует красный марс, нельзя представить непрокаленный фосфат железа как смесь.62245Краска Фимеет разные оттенки в зависимости от температуры и длительности прокаливания: от серовато. песочного до цвета слоновой кости. Прокаливать можно при температурах 600 - 700 - 800 в течение 1 - 2 - 3 час. Ни высокая температура (температура выше 850 не изучалась), ни длительность прокаливания не вызывает разложения краски и образования красных окислов железа. Во избежание опекания краски при высокой...

Номер патента: 658126

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Бояршинов, Гулевич, Дунюшкин, Кругликов, Новосадов, Орлов, Пакулин

МПК: C07C 43/30

Метки: белитсодержащих, диспергирующей, добавки, шламов

...процесса помола. Способ иллюстрируется примерамиего осуществления,П р и м е р 1. В трехлитровыйреактор, снабженный мешалкой, термометром и холодильником, загружают2 кг маточного раствора пентаэритрита (ПЭ), содержащего 10 моно-ЛЭ,5 пентаэритрозы, 1 муравьиной кислоты, В реактор при перемешиваниизагружают 20 г окиси кальция до рН11,5 и массу нагревают 30 мин до70 С. При этих условиях происходитконденсация монопентаэритрита (моноПЭ) и пентаэритрозы в дипентаэритрит.Затем в реакционную массу добавляют40 г формальдегида и массу быстронагревают до 80 С и выдерживаютпри этой температуре 30-40 мин доисчезновения в реакционной массесвободного формальдегида. После этого реакционную массу упаривают подвакуумом 0,7 ата и температуре60-70 С до...

Номер патента: 883038

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Гулевич, Пакулин

МПК: C07D 307/89

Метки: добавки, интенсификации, поверхностно-активной, помола, цемента

...подают 1,5 кг/ч солярового масла. При этом соотношения фталевого и малеинового ангидрида и раствора гидроокиси натрия поддерживаетсяи составляет 1:4. Температуру в скруббере поддерживают в интервале 40-45 фС,а рН 7-7,5. 1Снизу из скруббера реакционная масса непрерывно отводится в реактор, где4 фона доконденсируется с удалением водыпри 50-60 С и давлении 100-200 мм рт.ст.в течение 45 мин до числа омыпения 30120 мг КОН/г. Получают 400 кг/ч суспензии буро-желтого цвета со следующими показателями:Содержание основноговещества 12%Число омыления 120 мгКОН/грН 7,5,К цементной сырьевой шихте, аналогично примеру 1 добавляют 0,08% от щмассы ПАВ. Подготовку и анализ пробосуществляют по примеру 1.Получают продолжительность помола27 мин остаток на...

Номер патента: 1648880

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Истомин, Истомина

МПК: B66C 1/12

Метки: быстродействующий, зажим

...Еорпус 1 выполнен со сквозной продольной прорезью 8 и соединен со вторым концом 9 троса со стороны большего основания 10.Для соединения зажима необходимо ершик 3 вставить в малое основание 7 конусного корпуса 1 так, чтобы волокка 2 ершика прошли сквозь корпус 1 н распрямилпсь. Затем, перемещаяв обратном направлении, воохватывают конусный наконеч1648880 8. ник 6 и надежно зажимают его в корпусе 1.Большее основание 10 конусного корпуса 1 соединено со свободным кон 5 цом троса таким образом, чтобы после снятия нагрузки гибкий трос, выпол - ненный из металла или капрона, мог отгибаться в сторону, чтобы не мешать выходу ершика 3 со стороны боль щего основания 10 конусного корпуса 1.В рабочем состоянии при приложении нагрузки ершик заклинен...