Цепной горизонтально-замкнутый конвейер

5 Чг33 О П И С А-НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. овиде льстваявлено 14.1 Х.1970 ( 1473905(27-11) а, В 65 д 17/Оаударатвеиный комитетавета Министров СССРпа делам изобретенийи открытий итет Бюллетень37 Опубликовано 17 ЛХ. ДК 621,867.1(088.8) та опубликования описания 8.1.1974 Авторыизобретения А. М, Хобатков и В. Т. Лойко жотраслевой научно-исследовательский и проектно-технологически институт машиностроенияЗаявител ЦЕПНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ КО Е Изобретение относится конвейерному транспорту для транспортирования изделий круглого или бли ния, высотой, не превыша ров, через рабочие камерь вательные печи, окрасочнь рыит.д,Известны ц тые конвейеры,кнутую тяговую натяжную и при женную в направк непрерывному и предназначено 1 крупногабаритных зикого к нему, сечеющей двух,диаметнапример, нагреве, очистные камеепные горизонтадьно-замкн включающие бесконечно-за несущую цепль, огибающу водную звездочки и распол ляющих.начены трассеизде- еобхо- обраОднако такие конвеиеры ,предназ только для перемещения изделий по конвейера и не обеспечивает вращения лий в горизонтальной плоскости, что н димо при похождении изделий в зоне божи.Цель изобретения - создание конвейера который обеспечивад бы вращение изделий в горизонтальной плоскости при транспортиро вании.Для этого на цепи г 1 рвдложенного,конвейера установлены круглые поддоны, а под од ной из ветвей цепи, параллельно ей, установ лены подъемно-опускные с помощью шарнир но-рычажного механизма рейки, приподни мающие поддоны над тяговой цепью. На фиг. 1 изображена принципиадьная схема конвейера, вид сверху; на фиг. 2 - разрез ао А - А на фиг, 1; на фит. 3 - разрез по Б - Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез по В - В на фиг. 2; на фиг, 5 - узел 1 на фиг, 3,Конвейер состоит из тяговой несущей цепи1 приводной 2 и натяжной 3 станций, роликовых цепей 4 (двух или более), вьаполняющих функцию линейных подшипников каче ния, подъемно-опускных реек б - 7, подъемных столов; загрузочного 8 и разгрузочного 9, поддонов 10, служащих для установки на них транспортируемых изделий 11. Несущая цепь представляет сооой бесконечную цепь одина ковых звеньев 12, соединенных между собойшарнирно и имеющих окна а для взаимодействия с выступами звездочек станций 2 и 3, Несущая цепь 1 и роликовые цепи 4 уложены в,каналы направляющих 13, обеспечивающих 20 параллельность прямой и обратной ветвейцепи.Подъемно-опускные рейки б - 7, представляющие собой прямолинейные брусья, расположены под одной из ветвей цепи конвейе ра, параллельно ей.;Перемещаясь вверх, шарниры 14, рыачги б и силовые цилиндры 1 б поднимают один край поддонов 10 от несущей цепи настолько, что поддон и ближайшая к рей 1 ке ветвь цепи не контактируют мезо жду собой. Поддоны 10, представляющие со338458 1 19 9 Риа 1 А-А по 5 гиуб 11 а иг.З Риг.5 Подписно Заказ 3502/3 Изд.30 Тираж 7 ИИ ипография, пр. Сапуно 3бой круглые диски с центрирующим буртиком, устанавливаются на ветви несущей цепи.Конвейер работает следующим образом.Несущая цепь приводится от станции 2. Поддон 10 (один или несколько) устанавливается на стол 8, находящийся в верхнем положении, в котором он не касается цепи 1, На поддоне размещается транспортируемое изделие. При опускании стола 8 в нижнее положение поддон контактирует с цепью и за счет сил трения вращается в горизонтальной плоскости. При поднятой рейке 5 (когда один край поддона 10 лежит на движущейся цепи 1, а диаметрально-противоположный - на рейке 5) поддон, находящийся в зоне 17 загрузки, перемещается в сторону рабочей зоны 18 по рейке 5.При приближении поддона 10 с изделием к поддонам, паходящимся,в раоочей зоне 18, на задавный шаг рейки 6, 7 занимают одновременно верхнее положение, в результате чего все поддоны перемещаются вправо. При перемещении последних на один шаг, установленный для рабочей зоны 18, рейки 5, 6 опускаются, вправо движется только крайний праховый поддон, катясь по рейке 7. Остальные поддоны вращаются в горизонтальной плоскости на месте. 4По достижении крайним правым поддоном(или группой) заданного положения в зоне 19 выгрузки опуокается рейка 7, поднимается стол 9, и деталь с поддоном готовы к вы грузке.Операция загрузки и выгрузки могут осуществляться, например, подъемным краном (на чертеже не показан), а управление подьемом и опусканием реечек 5 - 7 можно авто матизировать, например, посредством конечных выключателей, управляющих работой,цилиндров 16 и смонтированных на трассе кон.вейеров,15Предмет изобретенияЦепной горизонтальной-замкнутый конвейер, включающий безконечно-замкнутую тяговую несущую цепь, огибающую натяжную иприводную звездочки и расположенную в на 20 правляющих, отличающийся тем, что, с целью обеспечения вращения изделий в торизонтальной плоскости при их транспортировании, на цепи установлены круглые поддоны,а под одной из ветвей цепи конвейера, парал 25 лельно ей, установлены подъемно-отпускные спомощью шарнирно-рычажного механизмарейки, приподнимающие поддоны над тяговой цепью,