Автокарандаш

Номер патента: 81520

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Геець

МПК: B23B 29/02

Метки: вводимых, заборной, конструкция, направляющей, обработанные, отверстия, стержней, точно, цилиндрических, части

...5 и выполнешяую В Виде узкого цилиндрического пояска с фиской 1, Отделенного От стержня 1 промежуточной выточкой 5 сплавным переходом к полном сечению этого стержня.Длина заборной части (ширина пояска), равная С, должна быгь столь малой величиной, чтобы при наличии зазора Л 5 при любом перекосе оси стержня 1 относительно оси отверстия детали 3, не произошло81520ЗаклиниВанил. Такая констр) кциЯ 3200 рной части аналОГична шарообразной форме, це дающей заклшиваШя.Это условие выполнимо, если дли а заборной части, равцал С, яв- Л Я ЕТ С Я Г Р 2 Н Ь Ю ГМ Н 0 ГО Г Р 3111 и К 1, В И С 2 1 Ц 0 Г 0 Б 0 К) У)К Н С СТ Ь С Д И 2Е Т Р О Х, равным диаметру огверсгл, ".ргчсм Вели Ица этой грани определяется из треугольника ОЛВ:------ 5=-ОЛБ - ьуЕсли...

Номер патента: 470360

Опубликовано: 15.05.1975

Автор: Коральник

МПК: B22D 15/04

Метки: верхнего, кокиля, перемещения, подрыва, стержня, частей

...механизма 3, направляющих колонн 4, корпуса 5, приводного гидроцилиндра б, рамы 7 и поддерживающих роликов 8, Двухрычакный механизм состоит из рычагов 9 и 10, ползуна 11, рычага 12, по движного сухаря 13 с овальной прорезью, рсгулировочной гайки 14 и упоров 15.При включении приводного гпдроцплиндра б на перемещение подкокильной плиты 1 вправо сначала перемещается сухарь 13, рычаги 9 и 10 и ползун 11, соединенный с рычагом 12. За счет разложения сил в лвухрычажном механизме одностороннего действия полу 1 ается значительный выигрыш в силе на ползуне 11 по сравнению с усилием на штоке приводного гилроцил 1 шдра б. В зависимости от конструк. ции кокпля 11 ыча 1(ный механизмществлять или подрыв стержня через промежуточный рыгач (как...

Номер патента: 59305

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Яремчук

МПК: F16J 15/32

Метки: вала, выступающей, корпуса, сальник, уплотнения, части

...причем одна кольцевая стенка обоймы короче другой.В корпус 1 свободно вставлена пружина 2, которая имеет специальную конструкцию и показана отдельно на фиг, 4, а также кольцевая шайба 3 и войлочное кольцо 4, одна боковая поверхность которого не закрыта кольцевой обоймой.Войлочное кольцо поставлено с не 59305которым натягом по наружному и внутреннему диаметрам для того чтобы создать плотность, не допускающуюпроникновения масла наружу и грязи к подшипнику. Но нри этом войлочное, кольцо под действием усилия сжатойпружины должно передвигаться в осе-вом направлении.В установленном на место сальнике пружина надавливает через шайбу 3 на войлочное кольцо 4 и прижимает его к неподвижному диску 5, установленному в крышке подшипника,При работе...

Номер патента: 576641

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Артемьев, Данилов, Смирнов, Сойту

МПК: H02K 3/22

Метки: наконечника, обмоток, соединения, стержнем, узла, электрической

...за пределы вс 1 хцеЙ плос 1 Ости Орпуса 1 (слоя 3 аустсццтцой цержа.еющей стал.) на 15 - 20 мм. Медньш клин 4 служит для уцлотнеппя элементарных проводцикоь 2 и окнекорпуса 1 перед пайкой. Пайку элементарных проводников 2 с корпусом 1 производят твердым припоем до приварки к слою 3 аустенитной нержавеющей стали коллектора 5.После пайки корпуса 1 с набором элементарных проводников 2 концы последних обрезают заподлицо плп с небольшим выступом (12 мм) за поверхность слоя аустенитной 1 ержавеющей стали.Коллектор 5 изготовляют путем штамповки из листа аустенитной нержавеющей стали.Штуцер 6 с медным подслоем 7 изготовляют и," биметаллиеского прутка: медь+ аустенитная нержавеющая сталь, полученного сваркой взрывом. Штуцер 6 соединяют с...

Номер патента: 1048180

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Либстер, Полиновский, Яковлев

МПК: F04D 29/40

Метки: аппарата, заливке, керамическим, корпуса, литейной, лопатками, металлом, направляющего, насоса, подготовки, стержнем, формы, центробежного

...значительноеколичество газовых включений, чтоухудшает качество отливки.с. 40Пель изобретения - повышение качества отливки.Указанная цель достигается тем, что согласно способу подготовки к заливке металлом литейной формы с херамическим стержнем для изготовления корпуса центробежного насоса с лопат. . ками направлякщего аппарата, включающему предварительную сушку стержня, последующую его прокалку в ва" 50 кууме и установку в Форму, сушку стержня осуществляют в песчаной ванне при 350-550 С, прокалку " при остаточном давлении (3-7)-10 2 мм, рт.ат. и 750-850-о С, а перед установкой . 55 стержня в Форму его нагревают до 350-450 С. Способ подготовки к заливке металлом литейной Формы с керамическимстержнем для изготовления корпусацентрсбежного...