Способ работы вихревой трубы

Номер патента: 681284

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Карлов

МПК: F16L 17/02

Метки: гладкими, концами, соединения, труб, хрупких

...придающих упругоймуфте Н-образную Форму, учитываютупругость материала, из которого изготовлена муфта, и магистральноедавление.Устройство работает следующимобразом.Упругий элемент 1 надевают наконцы 10 и .11 труб до упора последних в выступ 12, после чего в отверстия 5 и 6 устанавливают болты 7с гайками 8, Вместо них могут бытьприменены стяжки с правой и левойрезьбой на концах и с гайкой посередине.В процессе эксплуатации надежностьустройства при постоянном давлениив магистрали обеспечена упругимисвойствами муфты 1, к которой приложены некоторые усилия от стяжныхболтов 7,По мере повышения давления жидкости в магистрали осуществляют затяжку болтов 7 при помощи гаек 8 истягивают кольцевые бурты 2 и 3,создавая таким образом в...

Номер патента: 879243

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Заец, Ивановский, Строжков, Чулков

МПК: F28D 15/04

Метки: подготовки, работе, тепловой, трубы, фитильной

...фитиля проходят в центральный канал 10 тепловой трубы. Газоттеснен в левый конец центрального канала 10 и собран там в виде пробки.Скорость перемещения мениска 9 в фитиле между осушенным и смоченным его участками опережает скорость перемещенияпереходной области между охлажденным инагретым участками тепловой трубы в томслучае, если фитиль выполнен из объемногопористого материала (сетка, фетр, ткань,спеченный порошок). Жидкость, примыкающая к мениску 5, обезгажена полностью,так как газ оттеснен в противоположныйконец центрального канала 10. Затем мениск 9 доходит до торцового участка тепловой трубы, а пузырь 4 (фиг. 2) захлопывается. Особенностью этого пузыря является то, что это не газовый пузырь, а паровой, и он за счет пара...

Номер патента: 1314243

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Гвоздев, Злоказова, Нижанский, Тодорчук

МПК: G01M 3/08

Метки: асбестоцементных, водонепроницаемость, испытания, концами, обработанными, пресс, труб

...ее.Подъемники 8 опущены,Трубу 10 укладывают обработаннымиконцами 9 на подъемники 8 и с ихпомощью поднимают трубу 10 до совпадения ее оси с осью головок 4, Гидроцилиндрами 7 производят сближениеподвижных головок 4 которые находят на конце 9 трубы 10, одновременно центрируя ее внутренними конусными стенками 15 втулки 13, Затем одновременно включают гидроцилиндры 16и 17, первые из которых поворачивают втулку 13, которая благодаря наличию наклонных пазов 9 и штырей18 головок 4 совершает винтообразное.движение, и отходят от манжет 6,в результате чего последние, освободившись, герметиэируют трубу 10, авторые - поворачивают фиксаторы 11,которые заходят в проточки 12 стяжек 3, после чего головки 4 оказываются жестко связанными со...

Номер патента: 1516708

Опубликовано: 23.10.1989

Автор: Новиков

МПК: F16L 23/02, F16L 49/00

Метки: гладкими, концами, неметаллических, соединения, труб

...9, а центральная часть 6 армирована до в 40 полнительно и по цилиндрическому участку, На внутренней цилиндрической поверхности центральной части 6 выполнены кольцевые проточки для размещения в них упругого уплотнительного 45 кольца 10, на внутренней цилиндрической поверхности остальных частей 5 выполнен выступ 11. Центральная часть 6 выполнена с выступом 12. С выступом 11 по внутренней поверхности частей 5 соприкасаются натяжные кольца 13, упирающиеся н выступ 11 для предотвращения сдвига.Монтаж соединения осуществляется следующим образом.55На концы труб 4 надеваются фланцы 2 и участки 5 так, что фланцы соприкасаются с торцами частей 5 по кольцевым паэам 8, Количество частей 5,необходимое лля нормальной работысоединения, определяется...

Номер патента: 1714276

Опубликовано: 23.02.1992

Автор: Яшин

МПК: F16L 21/06

Метки: гладкими, концами, разъемного, соединения, труб

...зазора между трубой 1 и кольцевым валиком значительно меньше площади зигзагообразного кольца 7, поэтому кольцевой выступ уплотнительного элемента 8 входит в кольцевой зазор, сперва сжимаясь в пределах упругой деформации, а потом разжимаясь и заполняя пространство за валиком (фиг. 6). При дальнейшем ввинчивании гайки 3 наружная коническая поверхность уплотнительного элемента 8 соприкасается с внутренней конической поверхностью втулки 5, происходит обжатие всего уплотнительного элемента 8, Затем начинается внедрение зигзагообразного кольца 7 в.наружную поверхность трубы 1 и в коническую поверхность втулки 5, что приводит к жесткому соединению трубы 1 со втулкой 5, Процесс стягивания трубы 2 со втулкой 5 с помощью обжимной гайки 4...