Пдтотш-технунескдйб-шлиотеиаа. а. щетинин

Номер патента: 1082974

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Барсуков, Голощапов, Зарубин, Маляренко, Поволоцкий

МПК: F01D 25/30

Метки: камера, отбора, паровой, турбины

...щели.Известна также камера отбора паровой турбины, образованная проемоммежду корпусом последней и обоймамидиафрагм, установленными с образованием кольцевого канала, сообщающегополость камеры с проточной частью Я.Недостатком указанной камеры является наличие области возвратноготечения потока вдоль стенки кольцевого канала, что снижает эффективность безлопаточного диффузора вследствие его неустойчивой работы и возможности отрыва потока у стенки. Отсутствует возможность использования кинетической энергии потока в проточной части, попадающей в камеру отбора, а из-за резкого поворота потока на входе в кольцевой канал35 эта энергия почти полностью теряетЦель изобретения - повышение экономичности турбины.Указанная цель достигается тем, что в...

Номер патента: 1252511

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Гаркавенко, Лезман, Черноволенко

МПК: F01D 21/14

Метки: давления, защиты, камере, отбора, пара, повышения, турбины

...устройства, может быть обеспечен прикрытием или 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 5055 открытием клапанов 29 и ироконтролирован манометрами, измеряющими давление в камере 16 и трубопроводе 35.Устройство при повышении предельного давления работает следующим образом.Рост давления в камере 16 отбора приводит к соответствующему увеличению давления в камере 15, сообцсенной с камерой 16 полым штоком 17 (фиг. 1) и н камерах 20 и 22, сообщенных с камерой 15 калиброванным отверстием 19.При постепенном увеличении давления и достижении заданного предельного уровня паровое усилие, действующее на тарель 11 импульсного клапана, превышает усилие пружины О, обеспечивающей контакт посадочных поверхностей тарели1 и чашки 2. Тарель 11, жестко...

Номер патента: 406026

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Нский

МПК: F01D 25/30

Метки: камера, отбора, турбомашины

...на входе в камеру кольцевой перфорированной перегородкой.Предлагаемая камера отбора отличается от известных тем, что отверстия в перегородке выполнены с увеличивающимся по направлению к патрубку шагом. Это повышает экономичность работы турбомашины за счет обеспечения равномерного отбора пара по окружности и уменьшения в ней вихревых течений,На чертеже изображена предлагаемая камера.На входе в камеру отбора 1 к обойме 2 диафрагмы крепится кольцевая перфорированная перегородка 3 с вертикальным фланцем, которая состоит из двух половин. Наибольший шаг отверстий выполнен в области патрубка отбора 4. Шаг отверстий может быть выполнен переменным в осевом направлении с увеличением по потоку пара,Равномерный отбор пара способствует минимальному...

Номер патента: 1615398

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Вирченко, Галацан, Гольман, Пейчев, Релих

МПК: F01D 25/30

Метки: камера, отбора, паровой, турбины

...охвата 150-18) выполняют в том случае,55 если большую часть отбираемого расхода пара нужно собрать кольцевым коллектором 7 верхней половины 8 и направить к патрубку 6 отбора по кольо цевому каналу 11. Угол охвата 180-200 выбирают в том случае, если расход необходимо собрать преимущественно кольцевым коллектором 9 нижней половины 1) корпуса 1.Проходная площадь Р кольцевогоккканала 11, отсекаемая кольцевой перегородкой 2, составляет Рк=0,65-0,85проходной площади Р камеры отбора. Коэййициент при определенном РкК выбирают в предела 0,65-075 при угле охвата 150"180 н в пределах 0,75-0,85 при угле охвата 180-20)Камера отбора паровой турбины работает следующим образом.Пар движется из проточной части 12через кольцевую щель 13 в кольцевые...

Номер патента: 116310

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Гуменюк, Попов

МПК: H05B 6/26

Метки: вакууме, вакуумной, высоком, высокочастотной, индуктором, камеры, между, плавке, пробоев, стенками, устранения

...в зоне индуктора.На чертеже изображена схема осуществления описываемого способа.Как видно из схемы, тигель 1 находится в трубе 2 с глухим дном, переходящей в верхней части в перегородку, разделяющую камеру 3 на две части.Газы, выделяющиеся при нагреве шихты 4, откачиваются высоковакуумным насосом через патрубок 5. Газы из зоны индуктора 6 и керамического экрана 7 с подставкой 8 откачиваются через патрубок 9 дру. гим высоковакуумным насосом, Для обоих высоковакуумных насосов используется один механический насос предварительного разрежения.Труба 2 выполнена из проводящего материала с температурой плавления выше температуры плавления шихты; возможно применение трубы из графита, Кроме разделения вакуумной камеры на две части, тру. ба с...