334315

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 27.Х.1970 ( 1490134/2с присоединением заявки-5120 33) Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР1 риоритет -тень1 Опубликовано 30.11,1972, Бюл ДК 676,2.052.7(088.8 Дата опубликования описания 16.Ъ,19 Авторыизобретения В. Ильинский. Яковлев и Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторскийнститут по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажнойпромышленности явите ПОСОБ СУШКИ РУЛОННЪХ ВОЛОКНИСТЪХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение касается способов сушки бумаги, картона и т. п. материалов и может использоваться в целлюлозно-бумажной промышленности.Известны способы сушки рулонных волокнистых материалов путем отбора тепла от острого пара в последовательно расположенных камерах.Цель изобретения - снижение расхода острого пара. Достигается это тем, что в двух крайних камерах поддерживают соответственно по ходу движения полотна максимальное разрежение при минимальной температуре и минимальное разрежение при максимальной температуре, а в промежуточных камерах сушку производят за счет тепла конденсата острого пара и паров вскипания.На фиг. 1 изображена схема подвода острого пара, конденсата, паров вскипания к сушильным камерам и система отсоса воздуха; на фиг. 2 - сушильная камера, разрез.Герметичная сушилка тоннельного типа имеет, например, три изолированных одна от другой камеры 1, 2 и 3. В перегородки между камерами встроены затворы 4 из обрезиненных роликов. В каждой камере размещены горизонтальные сетчатые транспортеры 5, расположенные один над другим. Бесконечная сетка б натянута на ролики 7, Между соседними роликами вмонтированы батареи 8 лодогревателей. В камерах 1 и 2 подогреватели разбиты на две группы 9 и 10. Камера 1 сушилки соединена с системой конденсатор 11 - вакуум-насос 12. Группа подогревателей 5 камеры 3 через сборник 13 конденсата и насос 14 соединена с группой 10 подогревателей камеры 2, которые сообщаются с группой 10 подогревателей камеры 1. Камеры 3 и 2 через вентилятор 15 соответственно соединены 10 с группой 9,подогревателей камер 1 и 2. Группа 9 подогревателей камер 1 и 2 соединена со сборником 1 б холодного конденсата.При помощи, например, водокольцевоговакуум-насоса создается вакуум в камере 15 1 сушилки. Через затворы 4 воздух отсасывается из камер 2 и 3, причем в камере 1 получают самый глубокий вакуум, равный 700 лгм рт. ст. Вакуум в камере 2 составляет 600 мл рт. ст. и в камере 3 - 20 500 мм рт. ст, В камеру 3, в подогреватели 10,подают острый пар, конденсат из которого подводится к подогревателям 10 последовательно камер 2 и 1. По сетчатому транспортеру 5 через герметичный затвор сырое полот но подают в камеру 1, а затем - в камеры2 и 3. В подогреватели 10 камеры 1 подают конденсат из камеры 2 и в подогреватели 9 камеры 1 - пар вскипания, образующийся при сушке полотна в камере 2. ПаровоздушЗО лая смесь, образующаяся при сушке полотна334315 фиг. Составитель С. Чуйкин1 едактор А. Купрякова Техред Т. Ускова Корректор Т, МироноваЗаказ 178 Т 96 Изд М 458 Тираж 448 ПодписноеЦН 1 ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тпп. Харьк. фил. пред. Патент,в камере 1, отводится через конденсатор 11, где пары жидкости конденсируются при орошении их холодной водой, затем удаляются из системы. Из камеры 1 частично высушенное полотно по транспортеру 5 подают в камеру 2, куда в подогреватели 10 поступает конденсат из камеры 3 и в подогреватели 9 - пар вскипания, образованный прои сушке полотна в камере 3. В камере 3 полотно сушится острым паром, подаваемым в подогреватели 10. Температуры, устанавливаемые в камерах при обогреве острым паром, затем конденсатом и парами вскипания, распределяются следующим образом: в камере 3 (разрежение минимальное) - температура максимальная; в камере 1 (разрежение максимальное) - температура минимальная.Предмет изобретения 5 Способ сушки рулонных волокнистых материалов путем отбора тепла от острого пара в последовательно расположенных камерах, от,гичающийся тем, что, с целью снижения расхода острого пара, в двух крайних камерах поддерживают соответственно по ходу движения полотна максимальное разрежение при минимальной температуре и минимальное разрежение при максимальной температуре, а в промежуточных камерах сушку произво дят, используя тепло конденсата острого параи паров вскипания.