Способ разливки металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. свидетель Кл. В 22(1 110 яявлеио 29.Х.1969 (371622/22-2) с присоединением заявки М риоригегпубликоьдцо 14.11 Комите ло авлам иаобретений и открытийДК 621.746.27(088.8 972. Бюллетень,й 10 ори Совете Министра СССРтд опубликования описшшя 15.1,1972 Авторы1 зобретепи Н. И. Красавцев, А. А. Комаров н Ю. М. Кондратюк онецкий научно-исследовательский институт черной металлургявитель СОБ РАЗЯ ЕТАЛЛ Изобретение отцосится к области металлургии, в частности к получеишо литых заготовок.Известны способы разливки металлов и их сплавов, позволяющие интенсифицировать скорость затвердеванпя литых заготовок и улучтиать их качество путем предварительного пропускания металла или сплава через слой охлаждающей среды, иаходящейся в изложнице или кристаллизаторе,11 едостатками таких способов является то, что мениск формирующейся заготовки ияходится в контакте с охлаждающей средой, Это ведет к возпикцовеишо восходя 1 цих потоков паров и газов в полости кристяллизаторя :ли изложницы, Восходящие пототи паров и газов уносят часть капель металла или кристяллизатора, нарушают иормдльцый теплообмеи между жидким теплоносителем и П 11 дя 1 ои 1 имт 1 вниз каплями металла.Кроме того, наличие у меи;1 ска формирующейся заготовки жидкой среды ведет к дополнительному газонасыщению заготовки и, как правило, к поражению послелией порами и раковинами, которые могут располагаться в беспорядке по сечению заготовки.С целью устранения указанных недостатков по предлагаемому способу слой циркулирующей жидкости, через который частичио или полностью проходит разливаемый металл до прихода ца мециск формируемой заготовки,удерживают в вороике, Вие полости изложницы пли кристаллиздтора, с помощью центробежцых сил или сил натяжения.На чертеже представлен пример осущест влеция предлагаемого способа в приложеиицк непрерывной разливке,Металл, вытекая чсрсз стдкдп промежуточиой емкости 1, иоидддет в зону 2 дробления и предвдр 11 гельиого охляжде 1 шя капель. Жид кость, подаваемая в воронку, иижцяя частькоторой вьшолцецд в виде криволинейного диффузорд, рдвцомериым слое.1 стекает вниз и, ие попадая ц ристдллиздгор, направляется иа слив.5 Г 1 ри подаче охлаждающей жидкости таигеициальпо повсрхцости воронки цеобходимый слой жидкости удерживается центробежными силами, д излишек жидкости сливается через верх воронки и через диффузор, минуя полость 0 кристаллизатора. Ацалогитиьш эффект можетбыть достиптут за счет вращеиия воронки вокруг продольной оси.11 ри прохождении зоны 2 часть разработдицой струи проходит через слой охлаждающей жидкости, а часть попадает в кристаллизатор прямо через проходцое сечецие 3. Часть капель металла, проходящая через слой охлаждающей жидкости, охлаждается и, скатываясь ио поверхности вороши, также попадает в 0 кристаллизатор.331842 Составитель Е. Гендин Тсхрсд Л. Богданов Корректор Е. Михеев дактор Е. Братчикова Подпнс те Министров ССЗаказ 937,3 Изд.364 Тираж 448 ЦНИИПИ Комн 1 са по делам изобретений и открытий при СМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 ипография, пр. Сапунова Изменяя скорости подачи жидкости в воронку или скорости вращения последней, можно регулировать степень охлаждения капель, проходящих через слой, так как его толщина и время нахождения капель в слое в этом случае могут быть любыми наперед заданными.Можно добиться такого положения, ири котором проходное сечение 3 будет полностью перекрыто вращающейся жидкостью и предварительный отбор тепла будет производиться от всего разливаемого металла.В случае необходимости с целью предварительной дегазации металла и принудительной эвакуации выделяющихся паров и газов разливка производится под вакуумом. Предмет изобретения5Способ разливки металла, включающийпропускаиие струи расплава через слой циркулирующей жидкости, отличающийся тем,что, с целью повышения качества слитка, слой10 циркулирующей жидкости удерживают навнутренней поверхности сливной воронки путем вращения ее вокруг продольной оси илитангенциальным подводом,
СмотретьЗаявка
1371622
Н. И. Красавцев, А. А. Комаров, Ю. М. Кондратюк Донецкий научно исследовательский институт черной металлургии
МПК / Метки
МПК: B22D 11/00
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-331842-sposob-razlivki-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разливки металла</a>
Устройство для прямоточного или противоточного контактирования газа (пара) и жидкости
Номер патента: 973149
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Бернд, Вернер, Июрген, Клаус
МПК: B01J 10/00
Метки: газа, жидкости, контактирования, пара, противоточного, прямоточного
...на расстоянии, сверху открытых, с загнутыми краями отдельных элементов с наклонными, перфорированными боковыми стенками, которые сужают ъ направлении газового потока свободное поперечное сечение и верхняя кромка которых заэубрена. В эти отдельные элементы через систему возврата жидкости 2 попадает жидкость, отделенная в вышележащей контактной секции 9 .и при высоких нагрузках ускоренным потоком газа, который дополнительно ускоряется по причине сужения сечения в зоне подачи жидкости 4, увлекается в зону контактирования 6 Путем повышенной относительной скорос ти газа (пара)и жидкрсти в зоне подачи жидкости 4, путем непрерывно расположенЯ ных, зазубренных отдельных элементов и этим вызванное множество равномерно распределенных, разрывных...
Тарелка для контакта газа (пара) с жидкостью
Номер патента: 1594740
Опубликовано: 15.01.1994
МПК: B01D 3/26
Метки: газа, жидкостью, контакта, пара, тарелка
ТАРЕЛКА ДЛЯ КОНТАКТА ГАЗА (ПАРА) С ЖИДКОСТЬЮ, включающая основание с контактными элементами, каждый из которых состоит из патрубка, снабженного в верхней части сепаратором, в нижней части - тангенциальным завихрителем, закрытым донышком и расположенными под основанием, каналом для подвода жидкости, размещенным над основанием внутри патрубка на его стенках и выполненным с отверстием на боковой поверхности по оси патрубка над завихрителем, обтекателем, установленным коаксиально патрубку над каналом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности контакта фаз и степени сепарации за счет взаимодействия фаз по всей высоте элемента, он снабжен установленной по оси завихрителя трубкой, сообщенной с каналом через отверстие на его боковой...
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла
Номер патента: 603702
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Бабушкин, Соколова, Тиммерман
МПК: C23F 1/08
Метки: металла, слоя, стравливаемого, толщины
...11. Защите контактов 9,10 от действия агрессивного раствора осуцествляется чехлами 12, изготовленными из З 5тонкой разинь, Крепежная скоба 2 выполненатак, что контролируемый участок металла 4жестко зажат между прижимами 1 и в процессе травления не деформируется, Нв направляющей 3 нанесена шкала 13 толшин на фтребуемуо толщину стревливвемого слоя металла 4.Работа устройства происходит следующимобразол. 11 еред началом контроля контакты10 устанавливаются по шкале 13 на требуе-ф 5л:ую величину снимаемого слоя. Затем припсмошн скобы 2 устройство вертикально крепится на технологическом припуске обрабатываемого металла 4, поплавок -колокол 7при этом находцтся в верхней части напоав- "ляюшей 3, а клапан 8 не касается контактов 9. 1:онец...
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла
Номер патента: 711345
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Бабушкин, Кувшинов, Самарин
МПК: G01B 5/06
Метки: металла, слоя, стравливаемого, толщины
...с механизмомсигнализации о параметрах процессатравления и толщины детали, выполненным в виде двух каналов 12 и 13обработки сигналов, к каждому из которых годключены указатели 14 и 15. Канал 12 с указателем 14 показывает скорость травления, а канал 13 с указателем 15 - толщину стравливания слоя. Устройство крепится к верхней части вертикально расположенной обрабатываемой детали 16.Устройство работает следующим образом. Перед опусканием обрабатываемой детали 16 в ванну с раствором (на чертеже не показана на нее устанавливается и крепится устройство. Вращая измерительный стержень 3, настраивают устройство на требуемый размер Далее опускают деталь 16 с устройством в ванну с травильным раствором. Гаэ, выделяющийся в результате травления...
Устройство для измерения толщиныстравливаемого слоя металла и cko-рости травления
Номер патента: 847001
Опубликовано: 15.07.1981
Автор: Бабушкин
МПК: G01B 7/06
Метки: cko-рости, металла, слоя, толщиныстравливаемого, травления
...наположение микрометрического винта 3.5Устройство работает следующим образом.При помощи крепежной скобы 1 оно крепится к обрабатываемой детали 2 таким образом, что в первоначальном положении сосуд 8 касается обрабатываемой детали 2. По шкале .15, вращая микрометрический винт 3, устанавливают коническую головку 4 на расстоянии от поверхности детали 2, равном толщине калиброванного кольца 15 за вычетом величины снимаемого слоя металла. Опускают обрабатываемую деталь 2 в травильный раствор и устанавливают ее вертикально, Выделяющийся в процессе травления газ заполня- Я ет нижнюю часть сосуда 8 и, через отверстия 14, попадает в сосуд, вытес няя иэ него раствор., По мере стравливания металла асимметрично закрепленный сосуд 8 под...
Предыдущий патент: 331841
Следующий патент: Способ анкерного точения
Случайный патент: Осевой упорный подшипник