Механизированная ванна для термообработкидеталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 330201
Авторы: Автоматизации, Вершинский, Института, Медведев, Перфильев, Харьковский
Текст
Союэ Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельствааявлено 19,Х 1,1969 ( 1376227/22-1)присоединением заявкиПриоритетпубликовано 24.1.1972. Бюллетень Ло 8Дата опубликования описания 17.1 Ч.1972 Ч. Кл. С 210 1 Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРДК 621.784(088,8 АвторыизобретентЗаявитель Г. О, Вершинский, Е. А. Перфильев и Е, П. Медведев арьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательског нститута литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производстваЕХАНИЗИРОВАННАЯ ВАННА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТК ДЕТАЛЕЙИзобретение относится к области механизации и автоматизации при закалке, промывке, отпуске, травлении и других подобных операциях в металлургических процессах, когда имеет место большая разность температур заготовок и технологической жидкости, что приводит к испарению и выделению в атмосферу цеха вредных продуктов.Известна закалочная механизированная ванна, в которую погружают детали, нагретые до высоких температур без предварительного охлаждения, Ванна выполнена с крышкой и подвеской для деталей и снабжена бортовым отсосом. При погружении деталей в ванну происходит большое испарение, воспламенение и выброс продуктов горения в атмосферу цеха.В предлагаемой ванне обеспечивается полное удаление вредных выделений, образующихся во время погружения нагретых предметов в закалочную жидкость. Это достигается тем, что подвеска совмещена с крышкой ванны, состоящей из двух камер; верхней и нижней. В верхней камере находится деталь, а нижняя камера представляет собой кольцевую полость, в которую подается сжатый воздух, благодаря чему уровень жидкости в верхней камере поднимается, покрывая деталь и обеспечивая тем самым ее закалку.На чертеже показана описываемая механизированная ванна. Обечайка 1 представляет собой рабочуюемкость ванны, которая герметично соединена с кольцевой полостью 2 так, что нижняя часть обечайки не доходит до днища кольцевой полости и образует кольцевой зазор.В образовавшуюся емкость заливается рабочая жидкость. В верхней части обечайки расположены сливной карман 3 и бортовой отсос 4. Загрузочное отверстие ванны закры вается крышкой 5, к которой подвешиваютсяна подвеске б обрабатываемые детали 7. На кольцевой полости ванны имеются клапан 8 сброса и клапан 9 впуска сжатого газа. В нижней части ванны установлен поддон 10 для сбора шлама, осаждающегося во время работы.Ванна работает следующим образом.В рабочую емкость ванны заливается технологическая жидкость до определенного на чального уровня а - а. В загрузочное отверстие опускаются детали; при этом крышка, к которой они подвешиваются, плотно изолирует внутреннюю полость от внешней среды.Затем закрывается клапан сброса и откры вается клапан впуска сжатого газа, которьп.через кольцевой зазор полностью вытесняе рабочую жидкость из кольцевой полости в обечайку. Детали, находящиеся внутри обе.чайки, погружаются в жидкость, сами остаЗ 0 ваясь неподвижными. Пары, выделяемые присоприкосновении расплава или жидкости с330201 О Составитель О. МихайловаТехред Е. Борисова Корректор Е. Зимина Редактор Н. Корченко Заказ 866/2 Изд,258 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комнтета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская паб., д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 нагретым изделием, отводятся при помощи бортового отсоса в вентиляционную систему. Верхняя загрязненная часть жидкости стекает в сливной карман и удаляется, Твердые частицы в виде шлама оседают в поддоне и периодически удаляются.Предмет изобретенияМеханизированная ванна для термообработки деталей, включающая крышку, подвеску для деталей и систему бортового отсоса, отличающаяся тем, что, с целью удаления вредных выделений, образующихся при закалке нагретых деталей, подвеска совмещена 5 с крышкой ванны, состоящей из верхней инижней камер, причем в верхнюю камеру помещены закаливаемые детали, а нижняя камера представляет собой кольцевую полость для обеспечения подачи рабочей жидкости 10 сжатым воздухом в верхнюю камеру.
СмотретьЗаявка
1376227
Г. О. Вершинский, Е. А. Перфильев, Е. П. Медведев, Харьковский филиал Всесоюзного научно исследовательского, института литейного машиностроени литейной технологии, автоматизации литейного производства
МПК / Метки
МПК: C21D 1/63
Метки: ванна, механизированная, термообработкидеталей
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-330201-mekhanizirovannaya-vanna-dlya-termoobrabotkidetalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Механизированная ванна для термообработкидеталей</a>
Устройство для нанесения жидкости на детали
Номер патента: 501844
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Бозина, Мартынова, Потачинский
МПК: B23K 3/06
Метки: детали, жидкости, нанесения
...7. Ванночки 8 заполненыспиртом, служащим для промывки пружинокпосле операции флюсования от остатков ка 15 нифоли. Кулачок 9 поднимает и опускаетшток 2 при вращении кулачкового вала (начертежах не показан),Зубчатое колесо 10 жестко связано с консолью 11 и предназначено для установки де 20 талей.Паяемая деталь 12 прижата подвижнойпризмой 13 к неподвижной призме 14.Работает устройство следующим образом.При вращении консоли 11 колпачок предо 25 хранителя (паяемая деталь 12), прижатыйподвижной призмой 13 к неподвижной призме 14, подается в зону нанесения флюса, После окончания поворота консоли происходитопускание штока 2, При этом одна пружина30 5, с раисе взятой из ванночки 6 каплей фл 1 оса, опускается в колпачок 12, снимается,...
Аппарат для контактирования в системе жидкость-жидкость
Номер патента: 1015514
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Алферов, Белынцев, Карпачева, Колесов, Маслов, Муратов, Рагинский, Савенко
МПК: B01D 11/04
Метки: аппарат, жидкость-жидкость, контактирования, системе
...с нижней частьюприемной камеры, патрубки вводалегкой и тяжелой Фаз и остойник, сое"55диненный переточным патрубком сверхней частью корпуса, снабжен клапанами, центральный из которых уста"новлен в корпусе между контактной иприемной камерами, а другие - в 60патрубках ввода фаз. Входное отверстие патрубка ввода легкой Фазы расположено в приемной камере междуцентральным клапаном и входным отверстием пульсационной камеры. 65 На чертеже изображен аппарат,продольный разрез.Аппарат для контактирования состоит из последовательно расположенных секций, каждая иэ которых содержит корпус 1 и сепаратор 2. Корпус1 клапаном 3 делится на верхнююреакционную камеру 4 и нижнюю приемную камеру 5, Камера 4 может бытьзаполнена насадкой 6 и соединена...
Экстрактор для систем жидкость-жидкость
Номер патента: 1204225
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Ведь, Леоненок, Новосельцев, Шамаева
МПК: B01D 11/04
Метки: жидкость-жидкость, систем, экстрактор
...ближе к центру экстрактора (фиг,2), например, на расстоянии в, а сопло 2, через которое подается легкая фаза - на расстоянии а. Соотношение величин а и в зависит от количественного соотношения исходных фаз и находится в диапазоне от 2 и выше до расположения сопла 3 в центре экстрактора. В камере смешения 1 имеются перегородки 4 для увеличения турбулентности и устранения пристеночного эффекта.К камере смешения 1 экстрактора приварен кольцевой отстойник 5 с камерой 6 для подачи эмульсии и выходными патрубками 7 и 8 для выхода расслоившихся (отстоявшихся) фаз под давлением. Выходные патрубки 7 и 8 для тяжелой и легкой фаз соответственно выполнены в виде трубок Бернулли для создания избыточного давления и подачи фаз в следующую ступень...
Способ экстрагирования для систем жидкость-жидкость
Номер патента: 106539
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Иевлев
МПК: B04B 1/12
Метки: жидкость-жидкость, систем, экстрагирования
...горизонтзл) Ыс кольцевые желоба.Предмет изобретения 1. СПОСОО ЗКСРс) ЦРОВс)ИЯ систем жидкость - жидкость путем центрифугировдния, о т л и ) а ющи й с я тем, что, с целью лучшего контактирования, жидкость с ббльшим удельным весом свободиьв истечением вводят в середину роторд, с последу)о)цим направлением к периферии через пясядку, д жидЕ(ТЬ С МС)Ь)ВИ) УДСЛЬ)ЫМи периферии ротора ткже свободным истс 1)сццсм), с пос,1 еду)оци Ис)Г)РЯБЛСЦИСМ К ЦЕЦТР) И ПОСЛС ЕГ)И- с) КИовс)ЦИ 5 Обе ЖЦДКОС Гц ОТВОДЯТ ПО Рс)31)Ы М Кс) Ц с)Лс 1 М.2. Ус)роЙС)ВО д,51 ос) ц;ссгв,сия СПОСООЯ ПО П. 1. 0 Т Л И и 3 10 Щ С С С 5 )сеМ, )тО ОИО ВЫПОЛИЕ)Н) Б ВцдЕ Враця)ОцСГОСЯ ця ОСИ бсябс)ця (рото)с), Б ВСР.(ЦС 5 Ц ЦИ)ЕЦСЙ Чс)СТИ КОТОРО 0 УСТс 1 ЦОБЛ(1 Ы...
Способ управления процессом гравитационного разделения неоднородных систем “жидкость-жидкость”
Номер патента: 600542
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: G05D 27/00
Метки: гравитационного, жидкость-жидкость, неоднородных, процессом, разделения, систем
...раздела фаз воздействием на расход другого продукта. Указанный способ широко применяется в проектах установок для управления процессами отделения воды от нефтепродуктов, промывки продуктов, жидкостной экстракции, защелачивания и т. п. 1.Однако в таком способе из-за наличия С целью повышения чистоты и выхода продуктов разделения за счет уменьшения колебаний уровня раздела фдз ц давления в системе предлагается прцзмецеццп давления 15 и/цли уровня раздела фаз в сц:теме воздействцс на расходы гродуктов разделения оказывать одновременно в сторону предотвращения изменения давления и/цлц уровня раздела фаз.На чертеже изображеца схема усдля автоматического управления празделения неоднородных смесей, п щая описываемый способ.Давление в...
Предыдущий патент: Автомат для индукционного нагрева листовых заготовок
Следующий патент: Устройство для принудительного охлаждения крупногабаритных изделий
Случайный патент: Способ приготовления теста в хлебопечении