329563

Номер патента: 351194

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Голованов

МПК: G04B 39/00, G04D 3/06

Метки: вставки, ободок, стекла, часов

...поверхности стекла.Цель изобретения - повышение надежности и герметичности соединения.Это достигается тем, что ободок нагревают до температуры 120 - 150 С, устанавливают его на предварительно нагретую до температуры 50 - 60 С оправку, вставляют в ободок стекло и давят на него, при этом размягченные от соприкосновения с нагретым ободком края стекла заполняют канавку ободка.На фиг. 1 показан ободок со вставленным в него стеклом; на фиг. 2 - моменты вставки стекла. степени Пензенский часовой завод Ободок 1 предварительно нагревают дотемпературы 120 - 150 С и устанавливают на оправку специального устройства, подогретого до температуры 50 - 60 С. В ободок 1 вставляют стекло 2, которое, соприкасаясь с нагретым ободком, размягчается по краям....

Номер патента: 883853

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Лаптев, Федулаев

МПК: G04D 3/06

Метки: извлечения, корпус, корпуса, стекла, тонкостенного, установки, часов

...причем конус имеет на рабочей кромке облицовку из эластичного материала.На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство состоит из жесткого пустотелого конуса 1, рабочая часть 2 которого облицована эластичным материалом, например синтенической резиной, Кран 3 соединен с кнопкой 4, опирающейся на возвратную пружину 5. Гибкий шланг 6 соединяет конус с вакуумной камерой.Устройство работает следующим образом.Конус 1 рабочей частью 2 слегка прижимается к стеклу 7 и нажимается до упора кнопка 4. Кран 3, перемещаясь в направлении, перпендикулярном оси конуса 1 своим сквозным отверстием, соединяет полость конуса 1 с вакуумной камерой, одновременно перекрывая доступ в полость конуса 1 наружного воздуха. В полости конуса 1 создается...

Номер патента: 24428

Опубликовано: 31.12.1931

Автор: Ромейко

МПК: C21D 1/63, C21D 9/22

Метки: ванне, двумя, других, закалки, закалочной, между, плоскостями, прокатыванием, сверл, цилиндрических

...плоскостями в закане,бликовано 31 декабря 1931 года. Для натяжения ленты В предназначены упорные болты Д, Сверло или другое цилиндрическое изделие, нагретое до соответствующей температуры, поступая. в коробку й, проходит через щель, регулируемую заслонкой П и под действием собственного веса скатывается по наклонной плоскости плиты С до ленты В, которая и увлекает его за счет трения между лентой В и плитой С. Наблюдающееся обычно при закалке, вследствие неравномерности напряжений в изделии искривление предотвращается в данном случае быстрым и равномерным охлаждением и прокаткой в конце пути между лентой В и плитой С.В плите С в точке т, сделан прорез, через который пропущен конец резинового или кожаного хромового ремня,...

Номер патента: 123740

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Качурин, Толстобров, Ушаков, Ялынычев

МПК: G01D 9/42, G01K 13/02, G01W 1/00

Метки: воздуха, высотами, заданными, между, приземном, разности, регистрации, слое, температур

...12 мм/град,Так как на среднем уровне установлено два датчика, включенных вразные мосты, то при обработке результатов измерений температура насреднем уровне может быть получена из показаний двух независимыхмостов, что используется для контроля точности измерений и для определения невязки измерений,В средней части чертежа изображен блок автоматического цифрового осреднения. С осью реверсивного двигателя 11 кинематически связан диск 12 с пятью отверстиями, расположенными по окружности,Над ди ком укреплены лампочки, под диском - фотосопротивления, которые подключены к входам соответствующих пересчетных схем. Присрабатывании электромагнитных реле движение каретки преобразуетсяв группы импульсов, поступающих на вход соответствующих...

Номер патента: 765333

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Весницкая, Гудимов, Корюкин

МПК: C09J 5/00

Метки: органического, слоистого, стекла

...1 с вакуумным покрытием 2, склеивающей пленки 3 и адгеэионного слоя 4, нанесенного на склеиваемую поверхность органического стекла 5 (см. чертеж, а). Собранный пакет помещают между прокладками иэ силикатного стекла или полированного металла, затем в резиновый мешок, в котором создают пониженное давление на время от 2 до 12 час для удаления из пакета воздуха. Затем резиновый мешок с пакетом помещают в водяной, газовый или парафиновый автоклав, где под давлением 3-20 атм, при 98-120 С в течение 2- 8 час происходит переход вакуумного покрытия 2 с подложки 1 на склеивающую пленку 3, а также склейка склеивающей пленки 3 с органическим стеклом 5. Вместо оррагнического стекла может быть использована временная прокладка. В этом случае...