Патенш-тгхшгапб-1блиотка 1

Номер патента: 1082839

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Киляков, Тотьмянин, Трухин

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки, зубчатых, колес, крупногабаритных, штамп

...сл плита пуансона снабжена цилиндричес- Конус 6, опускаяс кими пальцами, соосно которым в опор- секторы расширителя ной плите матрицы выполнены каналы Г 23 ный, фиксированный рНедостатком известного штампа руемый ограничительн является невозможность исправления Затем опускается вер конусности .зубьев колеса. плита 4 с расширител 35 Цель изобретения - уменьшение деформации при закалке и исправление конусности венца крупногабаритного зубчатого колеса.Поставленная цель достигается тем, что штамп для закалки крупногабарит ных зубчатых колес преимущественно с ажурным телом, содержащий верхнюю и нижнюю опорные ленты с секторами- расширителями н конус, снабжен установленным на верхней прижимной плите дополнительным конусом, а нижняя опорная...

Номер патента: 724248

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Дронзиков, Наговицын

МПК: B21D 37/12

Метки: инструмент, конической, поверхностью, сложной, торцевой, формы

...15 го элемента 3 наклонена относительно оси5 нижнего валка 1 на угол у = 2 б, где 4 -угол при основании рабочей конусной поверхности верхнего деформирующего элемента,20 Инструмент работает следующим образом.В матрицу 2 укладывается заготовка 6,приводится во вращение нижний валок 1,после чего верхний деформирующий эле 25 мент 3, имеющий возможность вращениявокруг своей оси 4, вводят в матрицу 2 досоприкосновения с заготовкой 6 и, осуществляя осевое сближение валков, деформируют заготовку. Благодаря равенству радиу 30 сов г, и гз от произвольной точки А до осей724248 Рог. 7 аказ 364/13ираж 995НПО ПоискГосударственного комитпо делам изобретений и13035, Москва, Ж, Рауш204 исное ета СССР открытий ская наб., д. 4г,2 Типография, пр....

Номер патента: 588244

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Аваков, Иванов, Пивоваров

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки, шестерен, штамп

...что обеспечивается болтами 9 и10 на величину зазоров а.В пуансоне над каждым сектором верхней 1опорной плиты установлены нажимные регулируемые винты 11. Конус 12 закреплен наштоке пресса и под давлением сжатого воздуха постоянно поджат вниз до упора. Это вызывает необходимость введения в конструкцию зазоров Ь.Устройство работает следующим образом,Когда штамп открыт, т, е, пуансон 2 поднят вверх, секторы верхней опорной плитырасстыкованы с секторами нижней опорнойплиты и висят под действием собственного веса на головках болтов 9 и 10 (а = О), конус12 находится в крайнем нижнем положении(Ь = 0) . Под действием соответствующих пружин верхние и нижние части секторов максимально сведены к центру до упора (с = О).Между конусом 12 и...

Номер патента: 1235934

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Андреев, Забулдович, Смирнов, Ткач

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки, штамп

...12 под действием собственного веса и под действием пружин 18перемещаются по скалкам 16, направляясь подшипником 21 относительнопластины 10 на некоторую величину доупора в бурты 17 на скалках 16. Приэтом зажимные губки 12 своим скосом13 постоянно прижимаются к копиру 11под действием пружин 23, уложенныхв пазы 22 башмаков 15 и упирающихсяв выступы 24 зажимных губок 12. Таким образом, башмаки 12 находятся на некотором расстоянии Н от плиты 1 штампа и вокруг центрирующей шайбы 3 образуется свободное пространство, обеспечивающее удобство работы при установке детали 6 перед закалкой, для ее съема после закалки и для обслуживания штампа, 1235При раскрытом штампе нагретая деталь 6 под закалку устанавливается своим коротким хвостовиком в...

Номер патента: 334264

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Изобретен

МПК: C21D 1/673, C21D 9/46

Метки: закалки, листовых, штамп

...Устранение деформации-коробления осуществляется не только за счетравномерного охлаждения детали, но и созда 25 нием равномерного давления среды на деталь,для чего по контуру детали на душирующемустройстве установлен бурт. Бурт с контурнойповерхностью детали образуют зазор, черезкоторый охлаждающая среда выходит с знаЗо чительным гидравлическим сопротивлением,334264 Фиг.1 Избыточное равномерное давление охлаждающей среды ца поверхность листовой детали обеспечивает плотное прижатие ее при закалке к сплошной формующей пластине на нижней секции штампа. 5На фнг. 1 изображен штамп в разрезе; на фиг, 2 - разрез по А - А ца фиг, 1, показывающий расположение отверстий и упоров на душирующем устройстве.Штамп для формообразования и закалки щ...