Штамп для закалки листовых деталей

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 334264 Союз Советских Социалистических РеспубликКомитет по деламобретений и открытри Совете МинистреСССР УД К 621,784,6-41(088.8) убликовано 30.11.1972. Б 1 оллетень Мта опубликования описания 7.И,1972 Авторыизобретения. С, Мухортов, А, С. Рогожников и А. М. М явнтель АМП ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВЪХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к области гибки листовых деталей с последующей их закалкой ,и может использоваться на предприятиях сельскохозяйственного машиностроения, например, при изготовлении плугов из листовой стали пониженной прокаливаемости.Известен душирующий штамп для закалки листовых деталей, состоящий из верхней и нижней секций (плит) каждая из которых имеет укрепленные стержнями параллельно расположенные пластины, между которыми установлены трубы с отверстиями для подачи охлаждающей среды.При закалке нагретая деталь зажимается пластинами секций, а охлаждающая среда с двух сторон подается через отверстия труб.Однако в таком штампе пластины прилегают к поверхности листовой детали, поэтому охлаждающая среда не обеспечивает достаточной скорости охлаждения участков детали под пластинами и не ооеспечивается перемешивание охлаждающей среды между отдельными зонами, разделенными пластинами. Это онижает качество закалки, т. е, осуществляется пятнистая закалка с различной твердостью отдельных участков. Кроме того, при параллельном расположении пластин на двух секциях штампа и существующей конструкции душирующего устройства, в виде труб с отверстиями, через которые подается охлаждающая среда на поверхность детали, не обеспечива.ется равномерное давление и скорость охлаждения по всей поверхности, поэтому на поверхности детали возникаот различные по вели 5 чине деформации, приводящие к ее коробленшо,Цель изобретения - обеспечение равномерной н качественной закалки, устранениекоробления и обеспечение закалки только од 10 ной рабочей поверхности листовой детали,Для этого в верхней секции штампа душирующее устройство выполнено в виде коробас отверстиями, расположенными равномернонад всей закаливаемой поверхностью детали.15 Формообразование и прижим деталей обеспечивается упорами, расположенными на душирующем устройстве, и формующей плитой, установленной на стойках .нижней плиты. Упоры касаются охлаждасмой поверхности детали20 на небольших площадках, а поверхность равномерно охлаждается циркулирующей средоймежду упорами. Устранение деформации-коробления осуществляется не только за счетравномерного охлаждения детали, но и созда 25 нием равномерного давления среды на деталь,для чего по контуру детали на душирующемустройстве установлен бурт. Бурт с контурнойповерхностью детали образуют зазор, черезкоторый охлаждающая среда выходит с знаЗо чительным гидравлическим сопротивлением,334264 Фиг.1 Избыточное равномерное давление охлаждающей среды ца поверхность листовой детали обеспечивает плотное прижатие ее при закалке к сплошной формующей пластине на нижней секции штампа. 5На фнг. 1 изображен штамп в разрезе; на фиг, 2 - разрез по А - А ца фиг, 1, показывающий расположение отверстий и упоров на душирующем устройстве.Штамп для формообразования и закалки щ листовых деталей состоит из нижней неподвижной плиты 1, на которой установлена формующая пластина 2 на стойках 3 и направляющие колонки 4, определяющие направленце движения верхней плиты 5. На плите 5 1 в имеется душирующее устройство б коробчатой формы с упорами 7 и буртом 8.Конфигурация формующей пластины 2 и установка упоров 7 соответствует форме изготовляемой детали. 20Штамп работает следующим образом.1-1 агретая до температуры формообразования и закалки листовая деталь 9 устанавливается ца формующую пластину 2. При движении ползуяа пресса и верхней плиты 5 вниз, 25 душирующее устройство б прижимает упорами 7 деталь 9 к формующей пластине 2. В это время подается охлаждающая среда, которая через отверстия равномерно поступает ца охлаждаемую поверхность детали. Зазор между ЗО оуртом и контуром поверхности детали меньше сечения трубы, подводящей охлаждающую среду в душирующее устройство б, поэтому в пространстве между душирующим устройством и охлаждаемой поверхностью листовой детали появляется избыточное равцомерцоедавление, обеспечивающее более полное прилегание поверхности листовой детали к формующей пластине 2.Таким образом, штамп обеспечивает качественную закалку одной поверхности детали за счет равномерной подачи охлаждающей среды через душирующее устройство с изоыточным давлением и ее хорошей циркуляцией, а также за счет формообразования упорами и надежного одностороннего прижима детали без доступа к ней охлаждающей срсды,Пред м ет изобретенияШтамп для закалки листовых деталей, содержащий нижнюю и верхнюю плиты и душирующее устройство для подачи охлаждающей среды, отличаюш,ийся тем, что, с целью обеспечения равномерной закалки только одной поверхности детали, оц снабжен формообразующей пластиной, укрепленной ца стойках со стороны цезакаливасмой поверхности детали для устранения попадеция ца нее охладителя, а душирующее устройство выполнено в виде короба, охватывающего закаливаемую поверхность детали с равномерно расположецнымц упорами для формообразования, и отверстиями для подачи охладителя, и имеет бурт, образующий с контуром детали зазор для создания равномерного давления охладителя ца деталь,334264 А-д Составитель О, Михайлова едвктор Баранова Техред Е. Борисова Корректор Т, Бабакинаое Р агорская типография Изд,447 Заказ2048ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и оМосква, Ж, Раушска3 Тираж 448 Поди ис рытий при Совете Мппистров СС наб., д. 4/5