327967

327967 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваявлено 16,11,1966 ( 1276667/23 1 л. В 221 3/26 исоединением заявки1058782/23-5 Комитет по деламобретений и открытий иоритет УД 1 678.057.9(088.8) Опубликовано 02,11.1972. Бюллетень6 Дата опубликования описания 12,1 Ч.1972 ри Совете Министров СССРАвторизобретеш А. П. Семено Заявител УСТРОЙСТВ Я ПРОП 2 Известно устройство для пропитки пористых (например металлических) заготовок фторопластомдля получения антифрикционных материалов, работающих без смазки.Это устройство представляет собой прокатный стан или имитирующий его механизм.Предложенное устройство позволяет избежать применения вкатывания и необходимого для его осуществления прокатного стана при производстве ленточного антифрикционного материала, содержащего фторопласт.В предложенном устройстве в отличие от известного рабочий орган выполнен не в виде вращающегося валка, а в виде качающегося пуансона с выпуклой рабочей поверхностью, который с одного края шарнирно сочленен с подвижной траверсой пресса, а с другого - со штоком силового, например гидравлического, цилиндра, корпус которого выполнен подвижным относительно траверсы.На чертеже показано предложенное устройство в последовательных положениях относительно обрабатываемого материала.Устройство состоит из пуансона 1, связанного при помощи шарнира 2 с подвижной траверсой 3 пресса, с другой стороны пуансон при помощи шарнира 4 сочленен со штоком 5 силового, например гидравлического, цилиндра б, корпус которого выполнен подвижным относительно траверсы. На столе пресса ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛО установлено направляющее устройство штампа с ограничительными планками, между которыми протянута пропитываемая лента.Ленту 7, представляющую собой стальную 5 основу с пористым слоем антифрикционногоматериала с нанесенным на него дозированным слоем 8 пасты фторопласта (с наполнителем или без него), подают в направляющее устройство штампа. При рабочем ходе тра- О версы 3 пресса вниз передний конец пуансона2 соприкасается со слоем пасты и вдавливает ее в пористый слой до упора краев пуансона в плоские направляющие нижнего ручья штампа (позиция 11). При дальнейшем дви жении траверсы 3 вниз усилие предварительного противодействия, создаваемого или гидравлическим или пневматическим цилиндром 6, преодолевается, и шток 5 начинает двигаться вверх. Пуансон при этом поворачивается О относительно оси шарнира 2, перекатываяськраями по направляющим нижнего ручья штампа. При этом происходит последовательное впрессовывание предварительно нанесенного слоя 8 пасты в пористый слой ленты 7 5 в направлении от конца пуансона 1, в первутсочередь вступившего в контакт с пастой, к оси поворота, расположенной в правой ч,;стп цуансона. Воздух из пор при этом беспрепятственно удаляется, благодаря последователь- О ности процесса вчрессовывания цасты. В327967 корректор С, Сатагулс Подписпо раж 44 а иаз 651/ зд.ипография, пр. Сапунова 3крайнем нижнем положении траверсы 3 и пуансона 1 процесс впрессовывания прекращается (позиция 111). При ходе траверсы вверх пуансон 1 может удержаться по отношению к траверсе в положении, соответствующем моменту окончания впрессовывания пасты (при этом пуансон выходит из контакта с лептой в самом начале хода траверсы вверх), и освобождается лишь в крайнем верхнем положении, занимая исходное положение для второго рабочего хода (позиция 1 Ъ), или же повторяет процедуру впрессовывания (повторного плотнения пасты), перекатываясь в обратном направлении до выхода из контакта с лентой и подъема в исходное положение. В этот момент лента должна продвигаться вперед (влево) на расстояние, немного меньшее, участка, на котором паста впрессовывается за один рабочий ход пресса (позиция 1 У), Далее весь процесс повторяется столько раз, сколько потр тся (позиции 1, Ч 1, и т, д.).В том случае, коднеобходимо непрерывное движени 4 денЖ с постоянной скоростью, следуетцеужтреть возвратно-поступательпоедвижение штампа (или всего пресса). В процессе рабочего хода пресса скорость этого двих;ения должна быть равна скорости движения ленты. Обратный ход может происходить с большей скоростью, Такого же результата можно достигнуть при неподвижном штампе путем увеличения частоты рабочих ходов пресса.Подобная схема может применяться для горячего уплотнения фторпласта (при температуре )327 С) в ленте после просушки, а также для калибровки готовой ленты,С помощью предложенного устройства можно осуц;ествлять горячее впрессовывацие не пасты, а специальной ленты уже спеченного фторопласта(чистого или с наполнителем), полученной из блока строгацием на токарном станке и име 1 огцей благоприятную для 5 впрессовывания в поры структуру. На этомустройстве можно заполнять пустоты пористого слоя ленточного материала и любым другим полимерным термопластичным материалом (капроном, полиэтиленом и т. п.).10 Устройство в обоих вариацтах (впрессовывание смазанной пасты, горячее впрессовывание ленты) может оыть применено для одновременного заполнения фторопластом пористых слоев симметричной ленты (имеющей 15 антифрикционные слои с обеих сторон). Вэтом случае ленту целесообразнее псремегцать в вертикальном цли горизонтальном направлениях, но в положении ца ребре. Пуансоны в обоих случаях должны двигаться 20 навстречу друг другу,Предмет изобретения Устройство для пропитки пористых матери алов, содержащее подвижной элемент с выпуклой рабочей поверхностью, оборудованный приводом для его дви;кения и поджатия через слой обрабатываемого материала к опорной поверхности, а также механизм перемещения 30 обрабатываемого материала, отличающеесятем, что, с целью расширения диапазона применения, подвижный элемент представляет собой пуансон, шарнирно сочлененный с одного края с подвижной траверсой пресса, а 35 с другого свчзанный с той же траверсой посредством силового гидро- или пневмоцилицдра, шток и корпус которого шарнирно соединены соответственно с пуансоном и траверсой пресса.