Устройство для сварки поворотных стыков труб

Ьойа Советских Социалистических РеспубликЗависимый от патентаМ. Кл. В 231 с 37/ аявлено 31.Ч 1,1970 ( 1461302/2 Приоритет 14.Ъ 111.1969,%Р 491 т/141848, ГДР Комитет по делам обретений и открытий при Совете Министров СССРЪ ДК 621 791 039(088 8) убликовано 19.1.1972. Бюллетеньликования описания 7.111.197 а Авторы зобретения Иностранцы Вольфганг Рессель и Гернот ЗиттеГ:у 1Германская Демократическая Республика)Б " Иностранное предприятие ФЕБ Хемианлагенбау Лейпциг Германская Демократическая Республика)явите УСТРОЙСТВО СВАРКИ 110 ЬОРОТНЫХ СТЫКО У стройе, вид 1-1 а фиг.ство, вид с о ж сооку.Свариваемые в стык трубы 7 и 2 лежат ца опоре д, котораи во время сварки вращается в соответстиш с подачей при сварке. 11 утем опускания скобы 4 установленные ца цей с возможностью вращения ролики 5 и 6 надеваются ца свариваемые концы труб и прижимают трубы к опоре так, что смещение под сварочной горелкой 7 устраняется, и соединяемые трубы рагц;цотся .овместцо с опорой.Ролик а установлен сзади сварочной горелки 7 ц сцаожец окружцои канавкой, сварочный шов це касается ролика 5, тем самым обеспечивается безупречная опора последнего ца утке сваренной части наружной поверхности труб, Ролик 6, наоборот, снабжен окружным буртиком, который катится между свариваемыми трубами, и поэтому сохраняется правильный равномерный зазор при сварке, 11 рц этом крепежные средства, действующие в осевом направлеьцш, прижимают трубы к буртику ролика 6. Если обработка должна производиться без воздушного зазора, то ролик б заменяется роликом 5 с окружной канавкой.В опоре 3 у места свариваемых труб находится окружная канавка, которая допускает свободное образование корней, Скоба 4 сое 5 30 Изобретение относится к устроиству для сварки поворотных сгыков труб и может быть применено при сварке трубопроводов и различных трубных коммуникаций.Известное устройство для сварки поворотных стыков труб содержиг сварочную горелку и вращатель с приводной цилиндрической опорой.11 редлагаемое устройство в отличие ог известного обеспечивает повышение качества сварного соединения и увеличение производительности процесса. Для этого приводная цилиндрическая опора размещена в полости трубы под стыком, а снаружи трубы в зоне сварки установлена прижимная фигурная скооа, ца которой с обеих сторон свароппгй горелки смонтированы свободно вращающиеся ролики. Скоба установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно свариваемых труб. При этом форма рабочей поверхности ролика, установленного по ходу вращения трубы перед сварочной горелкой, выполнена в соответствии с разделкой сварного стыка, а форма рабочей поверхности ролика, установленного по ходу вращения трубы за сварочной горелкой, выполнена с окружной канавкой, соответствующей конфигурации сварного шва. Приводная цилиндрическая опора выполнена с канавкой для формирования шва,1 изображено оцисываемо переди; на фиг. 2 - т,лаказ 504/17Ц 11 ИИПИ 1(омптста Подиисио вете Министров СССши оаушска пография, пр, Сапунова динена со сварочной горелкой 7, так что обе являются подвижными совместно с перемещением труб в вертикальном направлении и, следовательно, должны быть приспособлены для сварки лишь один раз. Принцип действия всего устройства заключается в следующем, После того как трубы 1 и 2 уложены на опору 3 и скоба 4 с роликами б и б надета на трубы, плотное соприкосновение труб с буртиком ролика б достигается благодаря тому, что крепежные средства, действуют в осевом направлении против труб 1 и 2. Путем включения приводного средства для вращательного движения опоры совершается сначала под действием сварочного электрода рабочая операция сварки труб. Таким образом, обе трубы полностью соединяются одна с другой. Введением сварочного материала в место соединения труб обкатывание роликов 5 по наружной поверхности труб не препятствуется. Ролик б, который снабжен буртиком, во время рабочей операции катится между трубами до тех пор, пока он не будет поднят с непрерывного сварного шва пз участка соединения. После того как рабочая операция соединения труб закончилась, скоба 4 с роликами 5 и 6 и сварочной горелкой 7, с целью освобождения участка соединения, вертикально поднимается, привод подачи прп сварке у опоры останавливается, действующие в вертикальном 1 гаправлении крепежные средства освобождаются, и труба удаляетсяиз устройства,Предмет изобретения5 1. Устройство для сварки поворотных стыков труб, содержащее сварочную горелку и вращатель с приводной цилиндрической опорой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и увеличе ния производительности, приводная цилиндрическая опора размещена в полости трубы под стыком, а снаружи трубы в зоне сварки установлена прижимная фигурная скоба, на которой с обеих сторон сварочной горелки 15 смонтированы свободно вращающиеся ролики, при этом скоба установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно свариваемых труб.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 20 что форма рабочей поверхности ролика, установленного по ходу вращения трубы перед сварочной горелкой, выполнена в соответствии с разделкой сварного стыка.3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, 25 что форма рабочей поверхности ролика, установленного по ходу вращения трубы за сварочной горелкой, выполнена с окружной канавкой, соответствующей конфигурации сварного шва.З 0 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что опора выполнена с канавкой для формирования шва.